قامت شركة GSmach بتسليم أكثر من 1000 مجموعة من آلات البثق عالية الأداء للأصبغة الرئيسية.
نود أن نشارك تجربة التطبيقات الخاصة التالية.
يعد تركيب الألوان الرئيسية أحد التطبيقات الرئيسية لآلة البثق ذات اللولب المزدوج.
يتم استخدام اللون الرئيسي لأي بوليمر وجميع أنواع المنتجات.
هناك ثلاثة أنواع من الألوان الرئيسية:
1) ماستر أحادي اللون أو SPC (تركيز صبغة واحدة):
مركب البوليمر بصبغة واحدة وفي الغالب بدون الشمع والمواد المضافة
2) ماستر مصممة خصيصا أو التلوين المخصص:
خلط كريات ماسترباتش أحادية اللون مختلفة للحصول على اللون الذي يريده العميل
3) ماستر مخصص:
مزيج البوليمر والعديد من الأصباغ والمواد المضافة
جدول المحتويات
الصيغة الأساسية
راتنج القاعدة | أصباغ | إضافات |
بي / ب / بس / بك | أصباغ عضوية 15-40% | شمع PE |
بيت/با/بت | أصباغ غير عضوية بما في ذلك:TiO2 35-70% أسود الكربون 35-55% صبغة التأثير 15-40% | زيت أبيض |
TPE/TPR/EVA | مضاد للأكسدة | |
جيش التحرير الشعبى الصينى / برنامج تلفزيوني / PBAT | ZnSt |
التطبيقات
الألياف (السجاد، المنسوجات، المفروشات، إلخ.)
فيلم (أكياس التسوق، فيلم الصب، فيلم متعدد الطبقات، الخ.)
نفخ القوالب (الحاويات الطبية ومستحضرات التجميل، حاوية مواد التشحيم والطلاء، إلخ.)
قولبة البثق (الصفائح، الأنابيب، الأسلاك والكابلات، إلخ.)
صب الحقن (السيارات، الإلكترونيات، البناء، الأدوات المنزلية، الأثاث، الألعاب، إلخ.)
خبرة في التطبيقات الخاصة
1) PP Base Mono وMasterbatch المصمم خصيصًا لـ BCF&CF
يوجد أكثر من 20,000 لون للسجاد الأساسي PP وخيوط BCF&CF. لذا فمن الأفضل أن تصنع خليطًا أحادي اللون أولًا، ثم تنتج خليطًا رئيسيًا مصممًا خصيصًا للمنتج النهائي.
للحصول على ماستر أحادية اللون:
طارد واحد لنوع واحد من الألوان (مثل الأحمر الفاتح إلى الأحمر الداكن).
تحتاج معظم الأصباغ إلى عملية خلط مسبقة لتحسين التشتت. تحتاج إلى غرفة منفصلة ونظام جمع الغبار للخلاط. وPP في شكل مسحوق ضروري للتركيب لمرة واحدة. تحتاج فقط إلى PP في شكل حبيبات، إذا قمت بعملية التركيب مرتين وفي المرة الأولى باستخدام نظام التغذية المقسم.
من الأفضل استخدام آلة البثق ثلاثية اللولب للحصول على تشتيت أفضل ومخرجات أكبر، وذلك بفضل الحجم الحر الإضافي بنسبة 40% وبرغي إضافي للخلط.
المواصفات الفنية لآلة البثق الثلاثية اللولب:
النوع | قطر المسمار (مم) | الطاقة (كيلوواط) | سرعة المسمار (دورة في الدقيقة) | الإخراج (كجم / ساعة) |
GS36 | 36 | 18.5-30 | 400-600 | 50-150 |
GS52 | 52 | 75-90 | 400-600 | 250-800 |
GS65 | 65 | 90-160 | 400-600 | 500-1000 |
GS75 | 75 | 132-250 | 400-600 | 1000-1500 |
GS95 | 95 | 200-315 | 400-600 | 1500-2500 |
للحصول على الأصبغة الرئيسية المصممة خصيصًا:
إنه إنتاج نظيف مع درجة عالية من الأتمتة.
تحتاج فقط إلى عزم دوران عالي وسرعة لولبية عالية لمزيد من الإخراج.
لوحة القالب ذات التنظيف السريع لتغيير اللون، بدون سخان، تحتاج فقط إلى دقيقتين لتغيير لوحة القالب للون مختلف.
نوعان من العملية:
1) خلاط + آلة بثق لولبية مزدوجة + تكوير حبلا تبريد الماء
2) تغذية فقدان الوزن + آلة البثق ذات اللولب المزدوج + تكوير حبلا تبريد الماء
المواصفات الفنية للطارد:
النوع | قطر المسمار (مم) | السلطة (كيلوواط) | الكمية (كجم/ساعة) |
GS20 | 21.7 | 4 | 5 ~ 15 |
GS25 | 26 | 11 | 5 ~ 55 |
GS35 | 35.6 | 15 | 10 ~ 40 |
GS50 | 50.5 | 55 | 120 ~ 200 |
GS52 | 51.4 | 90 | 270 ~ 450 |
GS65 | 62.4 | 90 | 255 ~ 400 |
GS75 | 71 | 132 | 450 ~ 750 |
GS95 | 93 | 315 | 950 ~ 1600 |
GS135 | 133 | 750 | 2250 ~ 3750 |
2) PBT Base Color Masterbatch لـ POY&FDY
PBT لديه لزوجة أقل من PP، لذلك فهو يحتاج إلى تصميم لولبي خاص
PBT في شكل مسحوق ضروري لعملية الخلط المسبق، ويحتاج إلى غرفة منفصلة ونظام تجميع الغبار للخلاط
نظام فراغ قوي لإزالة الرطوبة والحد الأدنى من القطرات الوريدية
من الأفضل استخدام الطارد ذو اللولب الثلاثي للحصول على تشتيت أفضل ومزيد من الإخراج
يجب أن يكون الخلوص بين البراغي المزدوجة والخلوص بين المسمار والبرميل في حده الأدنى. لذا فإن الطارد الصغير أفضل
3) PET اللون الأساسي لـ PSF
يتم تصنيع PSF دائمًا من مادة PET المعاد تدويرها
استعلام التشتت أقل من Color Masterbatch لـ POY
التركيبة الأكثر شيوعًا: رقائق الزجاجة (بحجم أقل من 10 مم) المركبة مع مسحوق أسود الكربون بنسبة 25-40% عن طريق التغذية المنفصلة وتكوير خيوط التبريد بالماء.
تغذية مقسمة بواسطة مغذيتين لخسارة الوزن، مع الحد الأدنى من التلوث بالغبار
يُفضل استخدام نظام تكوير الخيوط تحت الماء لمزيد من الإنتاج: تدخل الخيوط في آلة التكوير تلقائيًا عن طريق تدفق الماء، حتى أن الخيوط تنكسر أثناء تغيير الفلتر. لذلك لن يكون هناك أي نفايات تقريبًا أثناء عملية التصنيع.
4) ماستر ذات تأثير خاص
تُستخدم أصباغ التأثير في المجال الزخرفي للبلاستيك وكذلك في المجال الوظيفي وأصبحت جزءًا أساسيًا من تصميمات المنتجات الحديثة. يتم باستمرار البحث عن التطورات الاجتماعية واتجاهات الألوان المرتبطة بها. يتم تحسين الألوان المختارة بواسطة أصباغ ذات تأثير خاص وتجعل المنتج النهائي فريدًا وجديرًا.
النوع الرئيسي للتأثيرات الخاصة Masterbatch:
1. تأثير لؤلؤي
2. تأثير معدني
3. تأثير الفلورسنت
4. تأثير الرخام/الجرانيت
5. فسفوري (يتوهج في الظلام)
6. العطر
تحتوي أصباغ التأثير على بنية طبقة وحجم جسيمات يصل إلى 170 ميكرون. إنها حساسة للقص، وبالتالي فإن أفضل عملية هي التغذية المقسمة - التغذية في البرميل الخامس من الطارد بواسطة وحدة التغذية الجانبية
تحتاج إلى عناصر عجن خاصة ذات تأثير توزيع أكبر من التشتت
تحتاج إلى قوة قص أقل ولكن المزيد من الخلط
5) الكريات الصغيرة الملونة ماستر
الكريات الصغيرة عبارة عن كريات بحجم ≥ 1 مم، والتي يتم تصنيعها باستخدام نظام التكوير تحت الماء.
المزايا
نظرًا لصغر حجم الجسيمات، تنتشر الكريات الدقيقة بشكل أكثر تجانسًا وتوزع بشكل أفضل، مثل البوليمر الخام التقليدي. في المقابل، يجب استخدام الدفعات الرئيسية التقليدية ذات الكريات ذات الحجم "العادي" بجرعات أعلى لتحقيق التأثير المطلوب. ولذلك، باستخدام الكريات الدقيقة، هناك حاجة إلى عدد أقل من الملونات مما يؤدي إلى توفير كبير في التكاليف حيث أن الدفعات الرئيسية باهظة الثمن للغاية مقارنة بالبوليمرات الخام. من السهل التعامل مع الدفعات الرئيسية على شكل كريات صغيرة، وأفضل جرعة، وخالية من الغبار.