كل شيء يجب أن تعرفه عن آلات اللولب الواحد

عادةً ما تذيب المكابس ذات اللولب الواحد باستمرار، ثم تضغط وتصب داخل برميل مسخن لتشكيل مادة صلبة.
لقد تطورت المكابس ذات اللولب الواحد من تكوينات لولبية أساسية، مثل كتل اللولب المضاد، البراميل اللولبية ذات الفتحات، أنظمة التهوية، تكوينات الوحدات، براميل الأشواك، والعديد من أنواع التكوينات الأخرى.
بما أن ماكينات التقطير ذات اللولب الواحد تستهلك عادة مساحة أقل، فقد أصبحت المعدات الرئيسية المستخدمة في مجالات معالجة المواد المركبة وتصنيع الأفلام المنفوخة للبلاستيك.
التقطير هو عملية تصنيع منتج عن طريق دفع مادة عبر فتحة أو قالب لتشكيل شكل معين. بدلاً من ذلك، يتم استخدام آلة التقطير لإنتاج المنتجات نصف الجاهزة/الجاهزة.

الهيكل

بشكل أساسي، تتكون آلة التقطير ذات اللولب الواحد من لولب، آلية تشغيل، برميل، جهاز تغذية الراتنج وأجهزة تحكم مختلفة. يتم نقل الراتنج عبر البرميل الساخن بواسطة اللولب الدوار باستمرار، والذي يسخن الراتنج إلى درجة الحرارة المناسبة ثم يخلطه ليصبح خليطًا متجانسًا.
ستتراكم ضغط عكسي مضطرب، مما يدفع الذوبان خارج المخرطة على شكل نموذج. أحيانًا قد لا يذوب الراتنج تمامًا في برغي التشكيل الأساسي. لحل هذه المشكلة، سيكون هناك برغي حاجز. غالبًا ما تكون هناك خيوط إضافية ملحقة بقسم الانتقال الخاص به لفصل البلاستيك المنصهر عن البلاستيك الصلب إلى قنوات مختلفة.
عندما تتحرك الجزيئات الصلبة للأمام، ستميل للذوبان بسبب قوة القص الناتجة عن الجدار. وبالتالي، ستذوب وتدفق إلى القناة السائلة. بهذه الطريقة، تصبح القنوات الصلبة أضيق تدريجيًا والقنوات السائلة أوسع تدريجيًا.
على مر السنين، تحسنت تصاميم براغي التشكيل وأصبحت هناك أفكار وإبتكارات جديدة متعددة. اليوم، يمكن استخدام براغي واحدة ذات خيوط ثانوية تسهم في زيادة السرعة من خلال الذوبان بشكل أسرع.
يمكن تجهيز المخرطات ذات البرغي الواحد بأنواع مختلفة من الملحقات مثل
١. مغذيات الجاذبية التلقائية
2. وحدات التحكم في الحرارة والضغط
3. مبادلات الحرارة
4. مضخات الذوبان
5. أنظمة تحكم المعالج الدقيقة
6. خلاطات ساكنة وديناميكية
7. أجهزة شفط الفراغ
بالإضافة إلى ذلك، يقدمون براغي بأحجام هندسية مختلفة للمنتجات والمواد المختلفة.

المبادئ

1. تبدأ منطقة النقل من السلك الأخير لفتحة المادة.
هنا لا حاجة لتليين المادة ولكن تسخينها وضغطها. في الماضي، وفقًا لنظرية القص previous القديمة، كان يُعتقد أن كل المادة هنا تكون فضفاضة. لكن لاحقًا تم إثبات أن المادة في الواقع هي قطعة صلبة، مما يعني أن المادة ستكون صلبة مثل أي قطعة بعد الضغط، وبالتالي دورها سيكون تنفيذ المهمة الإجمالية للنقل.
2. الجزء الثاني هو جزء الضغط
حجم خندق البرغي، في هذه المرحلة، سيصبح تدريجياً أصغر والدرجة الحرارية يجب أن تصل إلى النقطة التي يكون فيها المادة مبلورة. الضغط الناتج هنا سيأتي من القسم الثالث للنقل.
الضغط هنا يُسمى نسبة ضغط البرغي 3:1. بالإضافة إلى ذلك، هناك بعض التباينات في الآلات الأخرى. بعد ذلك، ستنتقل المادة المبلورة إلى المرحلة الثالثة.
الجزء الثالث سيكون الجزء القياسي.
هنا سيتم الحفاظ على المادة عند درجة حرارة البلورة، تقريباً مثل أي مضخة قياسية لتسليم دقيق وكمي للمادة المنصهرة لتزويد رأس الجهاز. خلال هذه الفترة، يجب ألا تنخفض جميع درجات الحرارة تحت درجة الحرارة المطلوبة للبلورة، عادة تكون أعلى قليلاً.
تُستخدم هذه المعجنات ذات اللولب الواحد بشكل أساسي لتشكيل البولي إيثيلين الصلب والناعم، والكلوريد متعدد الفينيل وغيرها من المواد البلاستيكية الحرارية. وباستخدام الإضافات المناسبة، يمكن معالجة مجموعة واسعة من المنتجات البلاستيكية المختلفة مثل الأنابيب، الأغشية، الألواح، وما إلى ذلك. كما أن عملية تشكيل الحبيبات ممكنة أيضًا.

كيف يعمل؟

عادةً ما تستخدم عملية التجهيز بمعجنات اللولب الواحد لولبًا واحدًا يقع في برميل أسطواني يدفع البلاستيك باستمرار عبر قوالب ذات شكل ثابت. عادةً يتم قياس معدلات الإنتاج بوحدة الكتلة/ساعة وتتحكم فيها سرعة لولب الجهاز.

المزايا والعيوب
تتمثل مزايا هذه المعجنات ذات اللولب الواحد في تصميمها المتقدم، والتبلور الجيد، وجودة عالية، واستهلاك طاقة منخفض، وضوضاء منخفضة، وقدرة حمل عالية، وتشغيل مستقر وعمر طويل.
يمكن تصميم معجنات اللولب الواحد بتصميم متكامل ذو مرحلتين لتعزيز وظيفة التبلور، مما يضمن السرعة العالية، والتشكل المستقر والعالي الأداء.
تصميم الحواجز الخاصة بالخلط الكامل يضمن تأثير خلط المواد مع قص عالي ودرجة انصهار منخفضة.
بالإضافة إلى ذلك، فإن ماكينة تشكيل البلاستيك ذات اللولب الواحد رخيصة التكلفة في التصميم ويمكنها تقديم أداء عالٍ، وضغط منخفض ودرجة حرارة منخفضة لعملية تشكيل المادة، لذلك يتم استخدام ماكينة التشكيل ذات اللولب الواحد بشكل واسع.
هناك العديد من مصنعي ماكينات التشكيل ذات اللولب الواحد في الصين الذين يمكنهم توفير هذا النوع من الماكينة لك.

العيوب:
بما أن نقل أي مادة بلاستيكية في ماكينة تشكيل البلاستيك ذات اللولب الواحد سيكون عبر الاحتكاك، هناك بعض القيود عند النظر إلى أداء التغذية.
بعض المواد مثل المساحيق أو المعاجين تواجه صعوبة في عملية الخلط. سيجعل هذا الجهاز غير مناسب للاستخدام في بعض العمليات.
مجالات التطبيق

فيما يلي بعض التطبيقات التي يتم فيها استخدام ماكينة التشكيل ذات اللولب الواحد لإنتاج المنتجات التالية:
١. المواد الخام لمعالجة البلاستيك الأخرى: تُستخدم على نطاق واسع كخلاط أو مزجّ. سيكون إخراج أي خلاط مُضغَّط مقطوعًا أو مُحَوَّلًا إلى حبيبات لتشكيل غذاء لأي عملية أخرى مثل تشكيل بالحقن أو التمديد.
٢. خيوط: تُستخدم في الحبال، الفرش، الحبال البحرية، وما إلى ذلك.
٣. الشباك: للتعبئة، استقرار التربة، وما إلى ذلك.
٤. الورق والمعدن المغلف بالبلاستيك: عادةً ما يُستخدم للتغليف.
٥. الأغشية البلاستيكية: غالبًا ما تُستخدم للتغليف وتُغلق في أكياس.
٦. الأسلاك العازلة البلاستيكية: تُستخدم في الصناعة والمنزل للأجهزة الكهربائية، توزيع الطاقة، الاتصالات، وما إلى ذلك.
٧. الأنابيب البلاستيكية: تُستخدم للغاز، المياه، الصرف الصحي، وما إلى ذلك.
٨. الأنابيب البلاستيكية: تُستخدم في السيارات، الأنبوب، خراطيم المختبرات، وما إلى ذلك.
٩. الملفات: تُستخدم للأختام، جوانب المنزل، الأبواب، النوافذ، المسارات، وما إلى ذلك.
١٠. الألواح: للعلامات، الإضاءة، الزجاج، وما إلى ذلك.