كيفية اختيار المواد الخام لكابل PVC؟

تم استخدام كلوريد البولي فينيل على نطاق واسع في إنتاج مواد الكابلات بسبب مقاومته الممتازة للتآكل والعزل الكهربائي وخاصة مقاومة اللهب وخصائص الإطفاء الذاتي.
مركب كابلات PVC عبارة عن حبيبات مصنوعة عن طريق خلط وعجن وضغط كلوريد البولي فينيل كراتنج أساسي، وإضافة مثبتات وملدنات ومواد تشحيم وحشوات غير عضوية (مثل كربونات الكالسيوم).
اختيار راتنج كلوريد البولي فينيل
كلما زاد الوزن الجزيئي لـ PVC، زادت قوة الشد وقوة التأثير ومعامل المرونة للمنتجات، ولكن تقل سيولة ومرونة المصهور، وتتحسن مقاومة الحرارة والبرودة، وترتفع درجة حرارة المعالجة.
بشكل عام، تتطلب مواد الكابلات وزنًا جزيئيًا عاليًا وامتصاصًا سهلًا للملينات. عادةً ما يتم استخدام النوع السائب، والنقاء العالي، والشوائب الأقل، وطريقة تعليق عين السمكة الأقل من راتنج PVC. يتم استخدام SG-1 أو SG-2 بشكل عام، ولكن في الوقت الحاضر، يكون هذان الراتنجان أقل، لذلك يتم استخدام العديد من مواد الكابلات SG-3. يجب استخدام راتنج SG-1 لمواد العزل الكهربائي عالية الجودة، ويجب استخدام SG-2 وSG-3 لمواد العزل الكهربائي العامة. يجب استخدام SG-1 لمواد الكابلات ذات المتطلبات العالية لمقاومة الحرارة.
1. اختيار الملدنات
الدور الرئيسي للملدنات هو تقليل درجة حرارة ذوبان البوليمرات ولزوجة ذوبانها، وبالتالي تقليل درجة حرارة معالجة البوليمرات، بحيث تتمتع منتجات البوليمر بالمرونة ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة. ومع ذلك، فإن إضافة الملدنات من شأنها أن تقلل من خصائص العزل.
الترتيب حسب درجة التقلب ومقاومة الحرارة للملدنات هو كما يلي: totm > dTDP > DUP > DIDP > DINP > DOTP > DOP.
2. اختيار المثبت
المثبتات عبارة عن أملاح رصاص أساسية. بشكل عام، يتم استخدام مجموعة متنوعة من المثبتات جنبًا إلى جنب مع بعضها البعض لممارسة تأثيرات تآزرية وتحسين الاستقرار الحراري.
عند استخدام كبريتات الرصاص الثلاثية وفوسفيت الرصاص ثنائي القاعدة معًا، يمكن اعتبار الاستقرار الحراري واستقرار الضوء. المثبت الرئيسي للكابلات المقاومة لدرجات الحرارة العالية هو بنزوات الرصاص ثنائي القاعدة مع مقاومة جيدة للحرارة. في الوقت الحاضر، تُستخدم مثبتات الرصاص المركبة أيضًا على نطاق واسع في مواد كابلات PVC، حيث تبلغ كمية الإضافة 4 ~ 6phr. تُستخدم مثبتات مركبات الكالسيوم والزنك بشكل شائع في مواد الكابلات الصديقة للبيئة.
3. اختيار مثبطات اللهب
عند استخدام مواد ملينة مختلفة، فإن مقاومة اللهب وانبعاث الدخان من مادة كابل PVC ستكون مختلفة. عندما يزيد محتوى الملين، سينخفض ​​مؤشر الأكسجين في PVC. بالنسبة للمواد الملينة المختلفة، فإن معدل الانخفاض هو نفسه بشكل أساسي. لذلك، يجب إضافة كمية معينة من مثبطات اللهب إلى التركيبة. وجد أن خصائص مثبطة اللهب لمواد كابل PVC تتحسن بشكل كبير مع زيادة جرعة مثبطات اللهب.
4. اختيار مواد التشحيم
نظرًا للكمية الكبيرة من المواد الملينة، فإن متطلبات مواد التشحيم الداخلية ليست عالية جدًا. تُستخدم مواد التشحيم بشكل أساسي لتحسين سطوع سطح مادة الكابل.
عادة ما يتم استخدام صابون المعدن وحمض الاستياريك وشمع البارافين، والكمية المضافة حوالي 1 phr.
5. اختيار الحشو
إن إضافة الحشوات إلى مواد الكابلات يمكن أن تعمل على تحسين خصائص العزل الكهربائي ومقاومة الحرارة وخفض التكاليف، ولكن الإضافة المفرطة سوف تؤدي إلى انخفاض أداء مادة الكابلات والتشكيل.
من أجل تحسين خصائص العزل، يمكن لمواد الكابلات ذات الدرجة العازلة اختيار الطين المحروق (الدرجة الكهربائية) كحشو؛ ويمكن للكابل المغلف (الطبقة) اختيار كربونات الكالسيوم كحشو.
شراء خط تحبيب مواد كابلات PVC، والتعرف على المعدات البلاستيكية الوطنية