خط إنتاج ألواح PET بدون تجفيف
يُقدَّم تدفق العمل كما يلي:
أولاً، نسكب فتات زجاجات PET المكسرة في مغذي الحلزون، ويتم نقل المادة الخام إلى خزان المضغ بواسطة مغذي الحلزون. بما أن الخزان مزود بجهاز قياس المستوى، يمكنه ضمان وجود المادة الخام دائمًا في الخزان.
يتم بعد ذلك توزيع المادة الموجودة في الخزانة عبر المغذي إلى برميل الجهاز اللواح، حيث تذوب وتنقل للأمام من خلال ماكينة اللواح ذات البرغي المزدوج. عند دخول المنفذ الشاغر الأول، يتم استخراج حوالي 95٪ من الماء الموجود في المواد الخام. وبعد المرور عبر المنافذ الشاغرة الثانية والثالثة، يصل البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) إلى حالة خالية تمامًا من الماء بنسبة 100٪، مما يضمن لزوجة البولي إيثيلين تيريفثاليت وجودته.
ثم تمر المادة الخام عبر جهاز تغيير الشاش لتصفية الغبار قبل دخول مضخة الذوبان. وبعد الضغط المستمر بواسطة مضخة الذوبان، تدخل القالب. وبعد المرور عبر القالب، يتم تشكيل الصفيحة وإخراجها.
بعد خروج الصفيحة من القالب، تدخل إلى آلة التقويم الثلاثية الأسطوانات للتبريد والضغط. يتم ضبط سماكة الصفيحة عن طريق تعديل الفجوة بين الأسطوانتين. يتم قص الصفيحات المؤهلة بواسطة جهاز تقليم الحواف لضمان عرض الصفيحة.
أخيرًا، يتم دفع الورقة للأمام على الأسطوانات وتدخل آلة طلاء السيليكون ثنائي الجانب. يتم طلاء سطح الورقة بالسيليكون أو السائل المضاد للشحن.static تطبيق السيليكون يضمن قدرة المنتج على الفصل بسهولة عن القالب أثناء عملية التشكيل الحراري. يمكن لتطبيق السائل المضاد للشحن منع توليد الكهرباء الساكنة بكفاءة. يمكن للمستخدمين اختيار الاستخدام بسهولة حسب احتياجاتهم. بعد ذلك، تدخل الورقة فرن الأشعة تحت الحمراء للتجفيف، ثم تمر عبر جهاز الجر وأخيرًا تدخل جهاز لف بتوتر ثابت.
المزايا
1. مُخرِج برغي مزدوج متوازي الدوران، خروج برغي مزدوج في خطوة واحدة، التجفيف غير ضروري تمامًا. يستطيع المُخرِج إنتاج ألواح PET عالية الجودة بدرجات حرارة منخفضة وسرعات منخفضة. نموذج GS75 لديه قدرة محرك رئيسي تبلغ 132 كيلووات وطاقة إنتاجية تصل إلى 400 كجم/ساعة. 2.
2. نظام شفط فائق. يستخدم نظام الشفط بشكل أساسي لإزالة الماء والمواد揮발ية من PET. يتم التحكم فيه مركزياً بواسطة PLC و HMI المتقدمين من سيمنز. يضمن التشغيل المستقر للآلة تحت ظروف شفط مطلق أقل من 100 باسكال، مما يمكن من تقليل اللزوجة الخاصة بـ PET إلى أقل من 0.03. الشفط الفائق متعدد المراحل والمفتوح بشكل مستمر يزيل حقاً التجفيف الرطب ويوفر 40% من استهلاك الطاقة.
3. منطقة تصفيه كبيرة وتغيير الشاش بدون توقف. توفر منطقة التصفية البالغة 1200 سنتيمتر مربع في جهاز تغيير الشاشات ضمان عدم وجود أي نفايات متبقية في الحبيبات النهائية، مقارنةً بـ 150 سنتيمتر مربع لفلاتر الصناعة النموذجية. وفي الوقت نفسه، لا حاجة لإيقاف الآلة عند تغيير الشاشة، مما يضمن التشغيل المستقر للآلة.
4. تستخدم أسطوانات الجهاز ثلاثي الأسطوانات تصميم ممر حلزوني، مما يمكن من ضمان دقة درجة حرارة سطح الأسطوانات ضمن ±1°C بشكل فعال. الأسطوانات مصنوعة من الفولاذ عالي الجودة. الأسطوانات مصنوعة من فولاذ عالي الجودة وتحتوى الثلاث أسطوانات على محركات خدمة للتشغيل.
5. خط الإنتاج بالكامل هو آلي تمامًا وسهل التشغيل جدًا.