النواة الأساسية لمعدات الخلاط

النواة الأساسية لمعدات الخلاط
تركز كل تقنية المسمار المزدوج بشكل رئيسي في الجزء الناقل والجزء الباثق، فقط من خلال الجمع بين هاتين التقنيتين اللتين تعتبران النواة الأساسية للمكونات المادية والبرمجيات يمكننا إنشاء أكثر المعدات الحديثة فعالية من حيث التكلفة والمنافسة لبثق المسمار المزدوج المتوازي الأيزوتروبي.

يتميز مُعجِن اللولب المزدوج مقارنة بالأنماط الأخرى بنظام نقل مختلف، حيث يتطلب مُعجِن اللولب المزدوج توزيع القوة بشكل متساوٍ على اللولبين في مساحة محدودة، وهو ما يُعرف بتوزيع العزم. تحدد تقنية التوزيع المختلفة قدرة حمل صندوق التروس، وحتى تأثير ذلك مباشرة على عمر الجهاز ككل.

هذا هو العلبة التقليدية ذات ثلاث محاور متوازية، وهي تقنية ناضجة لنقل محرك المسمار المزدوج. في وقت مبكر من تطوير المسمار المزدوج الداخلي والخارجي، تم استخدام هذه البنية بشكل أساسي. المحور الأقصى على اليسار هو المحور الانتقالي، الوسط هو محور B، واليمين هو محور A. يتم توزيع الطاقة القادمة من المحرك بالتساوي إلى محوري الإخراج A وB. يتحمل كل محور 50٪ من العزم. بسبب قيود المسافة المركزية بين محاور A وB، تكون عجلات التروس الخاصة بمحور B صغيرة نسبيًا، مما يحد من نقل العزم. لذلك، فإن عجلة الترس في محور B هي عجلة صغيرة. بسبب قيود المسافة المركزية بين محاور A وB، تكون عجلة الترس في محور B صغيرة نسبيًا ونقل العزم محدود، وبالتالي فإن عجلة الترس في محور B هي المفتاح لقدرة تحمل صندوق التروس للمسمار المزدوج، والتي تحدد مباشرة حجم قوة المحرك المخصصة لصندوق التروس.

من أجل تحسين عزم 输出 على محور B، تم تصميم تقنية توزيع ثلاثي المحاور عالية العزم المحسن باستخدام مجموعتين من العجلات على محور B، مما يجعل عزم Output لمحور B يزداد نظريًا بمقدار ضعفين، مما يحقق إخراجًا عالي العزم، ويمكن زيادة قوة نقل الموتور بشكل كبير، مما يزيد من الإنتاجية.

تتكون الجزءة الضاغطة بشكل أساسي من الأنبوب والعنصر الحلزوني والمسمار الداخلي، وهي منطقة الوظيفة لتقويس برغيين لإكمال عملية التشكيل والتخلط، وتشمل الفجوات بين البراغي، معدل الحجم، سرعة الدوران، قوة المسمار الداخلي وعمر العنصر الحلزوني المؤشرات الرئيسية لتقييم أداء جزء التقويس في آلة تقويس برغيين.

اتجاه التطوير للفائف التوأم داخل وخارج البلاد هو أن تكون الفواصل صغيرة، الفجوة صغيرة، معدل الحجم كبير، السرعة عالية، النواة القوية، العناصر المسمارية مقاومة لل摩损 والتحور، الكفاءة العالية، الإنتاج العالي، عمر الجهاز ككل طويل، وجود جودة مستقرة للمنتج.
تكنولوجيا الفجوة الصغيرة تشير إلى الفجوة بين أسنان اللولب الأمامي والخلفي للتروس المتداخلة، والفجوة بين العنصر المسماري والاسطوانة، وهي متحكم بها عند مستوى صغير جداً، - استقرار نظام القيادة الخرجي، انحراف محور الخرج صغير ومستقر وهو الأساس والضمان لتكنولوجيا الفجوة الصغيرة، هذه التكنولوجيا تضمن توزيع وقت الإقامة بالتساوي للمادة داخل البرميل، مما يضمن استقرار جودة المنتج.

تكنولوجيا الفجوة الصغيرة هي أيضًا أساس تشغيل المسمار عالي السرعة، حيث يتم تشغيله بسرعة عالية مع فجوة صغيرة لضمان تنظيف المادة المعالجة في الوقت المناسب وإخراجها بسرعة من البرميل. إذا كانت الفجوة تقليدية، فإن التشغيل بسرعة عالية يؤدي إلى استحالة تنظيف المادة في الوقت المناسب مما يزيد من وقت الإقامة ويسهل حدوث تدهور.
بعد الاختراق في تقنية توزيع العزم، تغيرت العوامل التي تقيّد تطور المسمار المزدوج جذريًا. سابقًا، كانت القيود تتمثل في العزم الخرجي وعمر صندوق التروس، أي أن قوة العمود المركزية كانت أكبر من قوة صندوق النقل، أما الآن فقد أصبحت قوة صندوق النقل أكبر من قوة العمود المركزي، وتحولت قوة العمود المركزي مرة أخرى إلى قيد.
الآن تركز GSmach جهود البحث والتطوير على المندلولات وغطاءات البرميل والمكونات المسمارية، وتقوم بتطوير مندلولات أقوى وأجزاء مسمارية أكثر مقاومة للارتداء، وتدعو العملاء الجدد والقدامى للاشتراك مع GSmach في التطوير المشترك.