Машина за изработка на филмове чрез отливане
Машина за изработка на филмове с метода на отливане (също известна като линия за производство на филмове с метода на отливане) е устройство, което се използва за производство на пластмасови филмове. То използва процес на отливане, за да образува непрекъснат филмов веб чрез издуване, растягане и охлаждане на топли пластмасови маси.
Машини за филмове с метода на отливане могат да произвеждат много различни видове продукти от филмове, включително:
Пластмасов упаковочен филм: използва се за производство на упаковки за храна, клеенка, фармацевтични упаковки и др.
Промишлен пленка: водонепроницаема пленка, пленка за земя, изолираща пленка и др., използвани в строителството, селското стопанство, строителни материали и други области.
Негативна пленка: използвана в фотографията, печатарството и други области като фото негатив, печатен негатив и т.н.
Медицинска пленка: медицинска пленка, използвана за медицински aparati, операционни помещения, бинтове и др.
Пленка за пластмасови торби: използвана за покупателни торби, мешета за отпадъци, пломбирки и др.
Функционална пленка: като пленка за слънчеви цели, кристална екранова пленка, пленка за гъвкави електронни продукти и др.
Машините за литье на пленки се използват широко в упаковъчната индустрия, селското стопанство, медицината, строителството, печатарството, електрониката и др., предлагайки решения за производство на пластмасови пленки в тези индустрии.
Производственият линей за литие използва литийния процес, който се основава на следните принципи:
1. Обработка на сурови материали: Суров пластикообразен материал (обикновено полимерни гранули или гранулни смеся) се добавя в хопъра, а материалът от хопъра се подава чрез транспортна система в топката за топене (също известна като зона за топене).
2. Топене: В топката за топене топкар се топи до температура по-висока от точката на топене, за да се преобразува в топена маса. Обикновено топката за топене е оборудвана с вътрешно устройство за размиване, което гарантира, че суровите материали са напълно топени и равномерно смесени.
3. Екструзия: Топената маса се извежда от басейна за топене, под налягане от механизма за екструзия (обикновено винтов екструзор) и се изпуска през изхода на умиращата муфта, формирайки топена маса с голяма ширина. Размерът на отвора на муфтата определя ширината на крайния филм.
4. Растягане: Издуваният плавен масив се растяга чрез набор от ролкери, за да се намали неговата дебелина и да се увеличи дължината му. Този процес на растягане се нарича хладно растягане, а свойствата на филма могат да бъдат регулирани чрез контрола на скоростта и температурата на ролкерите.
5. Охлаждане: Растегнатият филм минава през устройство за охлаждане, обикновено охлаждащ ролкер, за да се охлажда бързо и да се затверди. Охлаждането помага на филма да запази желаната размерна стабилност и физическите свойства.
6. Завиване: Затверденият филм минава през механизъм за завиване с устройство за завиване и се събира и завива в ролка, за да се образува непрекъсната филмова лента.
Цялата линия за производство на филми чрез отливане обикновено се състои от посочените по-горе стъпки, всяка от които е тясно свързана, за да се постигне ефикасен процес за производство на филми. Едновременно параметрите на процеса на линията за отливане (например, температура на издуване, степен на растягане, скорост на охлаждане и др.) могат да бъдат регулирани, за да отговарят на различни продукти и изисквания за филми.
Машината за отливане на филми има следните характеристики:
1. Висока производителност: машината за отливане на филми прилага непрекъснат метод на производство, което позволява да се осъществява ефикасно производство на филми. Чрез регулиране на скоростта на издуване и скоростта на охлаждане може да се постигне по-висока производствена скорост и изход. 2.
2. Висока степен на автоматизация в производствения линей: машините за изработка на филми чрез отливане обикновено използват автоматизирана система за управление, която позволява да се осъществява автоматично управление и мониторинг на целия производствен процес. Операторът само трябва да наблюдава състоянието на машина и да прави необходимите корекции, което повишава стабилността и надеждността на производствения линей.
3. Добра приспособяемост: машините за изработка на филми чрез отливане могат да регулират технологичните параметри, като температурата при екструзия, растягателното отношение, скоростта на охлаждане и др., според нуждите на различните продукти. Това позволява на машината да произвежда многообразни типове и спецификации на филмови продукти, за да удовлетвори разнообразните пазарни нужди.
4. Стабилно качество на продукта: машините за ливен филм имат висока производствена стабилност и съгласуваност и могат да произвеждат филмови продукти с консистентна дебелина, ширина и физически свойства. Чрез оптимизиране на процесните параметри и системата за управление, могат да се получат висококачествени филми, които отговарят на изискванията и стандартите на клиентите.
5. Енергоспестяващо и екологично: Някои от по-новите машини за ливен филм прилагат енергоспестяващи дизайни и технологии, за да се намали енергопотреблението и загадването на околната среда. Например, използване на енергоefективни топлици и охлаждащи системи, подобряване на обработката на отпадни газове и т.н., за да се намали въздействието върху околната среда.
Да резюмираме, машините за ливен филм се характеризират с висока ефективност, висока автоматизация, силна адаптивност, стабилно качество на продукта и енергоспестяващи екологични решения, което прави тях важни устройства за производство на пластмасови филми и широко използвани в различни индустрии.