Дозираща захранваща система +2 110L смесител +GSD180 едношнеков екструдер гранулатор за горещо рязане България

1. Дозираща захранваща система
Системата за дозирано подаване играе жизненоважна роля в целия процес на обработка на пластмаса. Основната му функция е да гарантира, че всяка суровина (като смоли, добавки, мастербачи и т.н.) се доставя до оборудването за смесване в предварително зададени пропорции чрез прецизен контрол. Обикновено системата за дозирано хранене се състои от следните ключови компоненти:

Хранилки: могат да бъдат обемни или тегловни хранилки, съответно разчитат на обем и тегло за контрол на точността на хранене.
Контролен блок: оборудван с PLC и DCS система, за наблюдение и регулиране на скоростта на подаване и мащаба, за да се гарантира точността на суровините.
Миксер: преди да влезете в миксера, първоначално смесете различни видове суровини, за да сте сигурни, че материалът е равномерно разпределен.
В производствения процес системата може ефективно да намали загубата на суровини, да гарантира последователността и стабилността на производството, особено подходяща за сценарии за обработка на многокомпонентни формули.

2. 2 комплекта 110L миксер
Миксерът е незаменим смесител в оборудването за обработка на пластмаси, използван главно за смесване на различни полимери и добавки, генерирани с определени физични и химични свойства на сместа.

Капацитет: Всеки 110L капацитет на миксера, подходящ за производство на средни партиди, може да отговори на производствените нужди, но също така лесно за гъвкаво регулиране на параметрите на процеса.
Принцип на работа: Материалът се нарязва и смесва силно при висока температура и високо налягане през вътрешния въртящ се ротор, така че материалът да е напълно еднороден и реакцията на комбиниране да е завършена.
Характеристики:
Висока ефективност на смесване: Чрез оптимизиране на дизайна на ротора и системата за управление се постига ефективен и равномерен ефект на смесване.
Прецизен контрол на температурата: Оборудван с усъвършенствана система за контрол на температурата, за да се гарантира, че материалът е в оптималния температурен диапазон по време на процеса на смесване, за да се предотврати влошаване на качеството на материала или нестабилна производителност.
Висока издръжливост: Ротори и варели, изработени от материали с висока устойчивост на износване, осигуряват дълъг експлоатационен живот на оборудването при работа с висока якост.
Два 110L миксера могат да се използват паралелно, което може значително да подобри ефективността на производството и може също да се използва за производство на различни формулировки на материали, със силна гъвкавост.

3. GSD180 едношнеков нетърпелив гранулатор
GSD180 едношнеков горещ пелетизатор е ключовото оборудване за екструдиране и рязане на смесената пластмасова стопилка. Дизайнът му е фокусиран върху висока ефективност, стабилен и точен процес на гранулиране.

Едношнекова екструзия: Чрез конструкция с един винт сместа се разтопява и се изтласква към отвора на матрицата за екструдиране. Може да обработва големи количества материали, подходящи за средно и голямо производство.
Система за топлинно рязане: Използването на високоскоростен въртящ се зърнен нож директно нарязва екструдираната пластмасова лента в устата на матрицата, за да образува еднакви частици. Технологията на нагряване осигурява гладкост и равномерност на повърхността на частиците.
Автоматичен контрол: оборудван с модерна PLC система за управление, може точно да контролира температурата, налягането и скоростта в процеса на гранулиране, гарантира качеството на еднаквостта на всяка партида на частиците.
Удобно почистване: Дизайнът на пелетизатора взема предвид нуждите от смяна на производството, което улеснява бързото разглобяване и почистване и намалява времето за престой.
Този едношнеков горещ пелетизатор се използва широко в производството на различни пластмасови продукти, особено за производството на високоефективни пластмасови частици, изискващи прецизни формулировки, като инженерни пластмаси, модифицирани пластмаси и др.

Цялостно предимство
Комбинацията от този пълен комплект оборудване е подходяща за предприятия за обработка на пластмаса, които изискват висока точност и висока консистенция на производството. Те могат ефективно да подобрят ефективността на производството, да осигурят стабилност на качеството на продукта, също така имат известна гъвкавост, подходяща за различни продуктови формули и производствени изисквания. Тази конфигурация е особено подходяща за средни и големи предприятия за производство на пластмаса, които могат да оптимизират производствените разходи, като същевременно гарантират качеството на продукта.