Major Potència de Processament:
GSmach ha desenvolupat un equip molt innovador per a extrusors de doble rosca. Aquests extrusor d'escrots gemells interencaixats són excepcionalment eficacis per a fàbriques de plàstics ja que acceleren el seu ús en comparació amb els antics. Té a veure amb els extrusors de doble rosca, que permeten als fabricants produir quantitats molt majors de plàstic d'un sol cop que les màquines antigues que operaven abans. Això es consolga utilitzant la forma especial dels extrusors de doble rosca, que contenen dues roscles que giren al mateix temps. Aquestes roscles mouen el plàstic endavant i enrere, augmentant-ne la fluidesa i suavitzant-ne el flux a través de la màquina. Això també facilita el procés de fabricació de plàstic, per tant és més ràpid per a les fàbriques per fer front a una alta demanda de productes de plàstic.
Millora de la Qualitat del Producte:
L'ús dels extrusors de doble rosca no només ajuda a les fàbriques a treballar més ràpidament sinó que també duu a productes millors. Les dues roscles de l'extrusor combinen el plàstic de manera uniforme. Això extrusor de rosca de barrera el mesclar és el mètode principal per això, ja que promou que els elements que es produeixen siguin més idèntics i la qualitat alta sigui la mateixa en totes les solucions per a cada element. Això significa que les fàbriques que utilitzen extrusors de doble rosca poden fer que fins i tot els productes menys perfectes estiguin tan propers com la qualitat dels millors. Això és molt important per als fabricants que han de produir parts plàstiques per a múltiples indústries, des de l'automoció fins a la sanitat i l'aeroespacial. Els fabricants poden provar les funcions d'aquestes màquines per assegurar-se que els seus productes siguin segurs i fiables per al client.
Millor control de temperatura i pressió:
És una qüestió molt important controlar la temperatura i la pressió durant la fabricació del plàstic. I és que les condicions correctes ajuden a assegurar rosca biconical els productes surten correctament. Moltes màquines més antigues careixen d'un control suficient d'aquests factors, el que pot causar problemes amb la qualitat dels productes finals. Un àrea on els extrusors de doble ros superen als extrusors de ros simple és en la gestió de la temperatura i la pressió. Les rosses es combinen entre elles d'una manera que ajuda a controlar el flux del plàstic a través de la maquinària. Aquesta col·laboració permet als fabricants mantenir la temperatura i pressió ideals en cada etapa del procés. Això fa que els productes produïts utilitzant extrusors de doble ros siguin d'alta qualitat i uniformes, cosa que és una gran avantatge per a les fàbriques.
Més llibertat en l'elecció del material:
Això és certament una altra gran avantatge de la màquina extrusora de doble rosca, ja que poden processar molts tipus de materials plàstics. Les màquines convencionals normalment estan limitades a processar un sol tipus de plàstic a l' vegada, el que restringeix les capacitats de les factoris. No obstant això, les extrusores de doble rosca són capaces de processar diversos tipus de plàstics com ara termoplàstics, termoendurits i elastòmers. Això els dóna la flexibilitat per gestionar diferents formes de materials plàstics en les seves factoris sense haver de gastar en maquinari addicional. No només això redueix el cost del residu innecessari, sinó que també permet als fabricants tenir més llibertat artística i econòmica en com fan els seus productes.
Solució baixa cost per a producció a gran escala:
En general, les extrusores de doble rosca ofereixen una opció flexible i econòmica per a les factoris que volen produir en massa. Tots aquests factors, com ara el temps de processament més ràpid, un millor control de qualitat, i de doble rosca l'ús flexible dels materials provoca costos més baixos per als fabricants. A més, ja que els extrusors de doble rosca són capaços de processar grans quantitats de plàstic a alta velocitat i amb alta eficiència, les fàbriques han constatat que poden fabricar més productes en menys temps. Això els ajuda a enviar els pedidos dels clients més ràpidament i amplia la seva capacitat de producció total. Aquestes millories combinades duen a un estalvi substancial en els costos totals de la fàbrica i, a llarg termini, fan que els extrusors de doble rosca siguin una de les millors inversons en maquinari que un fabricant pot fer.
L'experiència va ser seleccionada aleatòriament entre els 1.000 números de testimonis reals de clients, com s'ha mencionat anteriorment. Eles permeten que les fàbriques operin més ràpidament, oferint productes de major qualitat, oferint un millor control de temperatura i pressió, consumint més tipus de materials plàstics i estalviant diners quan es produeixen grans quantitats de productes. Amb aquestes màquines, GSmach ajudarà les fàbriques de plàstic a accelerar el seu procés de fusió i modelat, compleixent el flux de la fàbrica de manera fluida, tot d'una forma més ràpida, eficient i efectiva, amb resultats millorats que compleixen l'objectiu dels clients.