Per què afegir pols de CaCo3 als pellets de plàstic?

La pols de CaCO3, també coneguda com a pols de carbonat de calci, s'afegeix habitualment als pellets de plàstic per diverses raons:

1. Cost reduït: la pols de CaCO3 és un material de farciment econòmic en comparació amb les resines de plàstic pur. Afegint pols de CaCO3 als pellets de plàstic, els fabricants poden reduir la quantitat de resina plàstica cara necessària mentre mantenen el volum del plàstic. Això ajuda a reduir el cost de producció de productes de plàstic.

2. Propietats mecàniques millorades: les pols de CaCO3 milloren les propietats mecàniques dels materials plàstics. Si s'afegeix en la quantitat adequada, pot millorar la rigidesa, la força i la resistència a l'impacte dels productes plàstics. la presència de pols de CaCO3 millora l'estabilitat dimensional de les peces de plàstic i redueix la contracció durant el processament i l'ús. 3. Regulació de la densitat: l'addició de pols de CaCO3 ajuda a reduir la densitat dels productes plàstics.

3. Ajust de densitat: l'addició de pols de CaCO3 permet als fabricants ajustar la densitat dels productes plàstics. El CaCO3 és un material d'alta densitat en comparació amb la majoria de resines plàstiques. Afegint CaCO3 als pellets de plàstic, la densitat global del producte plàstic es pot augmentar o disminuir depenent de l'aplicació desitjada. Això facilita l'assoliment de requisits de pes específics o equilibra la distribució del pes del producte plàstic. 4.

4. Processabilitat millorada: la pols de CaCO3 es pot utilitzar com a ajuda de processament en la fabricació de plàstics. Ajuda a millorar les propietats de flux del plàstic fos, omplir millor els motlles i reduir la possibilitat de defectes com buits o abollaments, etc. La presència de pols de CaCO3 també ajuda a controlar la velocitat de refredament del plàstic, evitant deformacions o deformacions. distorsió després de l'emmotllament.

5. Beneficis ambientals: afegir pols de CaCO3 als pellets de plàstic ajuda a reduir la petjada de carboni. Com que la pols de CaCO3 és menys costosa i més fàcilment disponible, sovint s'utilitza com a material de farciment en lloc de dependre exclusivament de resines plàstiques. Aquest enfocament redueix el consum de plàstics de combustibles fòssils i promou l'ús sostenible dels recursos.

6. Millora de la resistència a la calor dels plàstics: l'addició de pols de CaCo3 als plàstics comuns millora la resistència a la calor dels plàstics. Si s'afegeix al PP un 40% de pols de CaCo3, la seva resistència a la calor es pot augmentar uns 200 ℃. Quan la taxa d'ompliment és inferior o igual al 20%, la resistència a la calor es pot augmentar entre 8 i 130 ℃. 7.

7. Millorar la difusió de la llum dels plàstics: la pols de carbonat de calci amb una blancura superior a 90 té un efecte blanquejador evident en els productes de plàstic. En paper plàstic de calci, en polietilè de baixa densitat i pel·lícula de polietilè d'alta densitat, l'addició de pols de carbonat de calci pot aconseguir l'efecte de difusió i extinció de la llum, fent-lo adequat per escriure i imprimir. El carbonat de calci en pols amb una millor blancor també pot substituir els pigments blancs cars.

8. Pot fer que els productes tinguin algunes propietats especials: afegir pols de carbonat de calci pot millorar el rendiment de xapa i impressió d'alguns productes. L'addició de traces de pols de carbonat de calci al PVC té un cert efecte retardant de flama.

És important tenir en compte que la quantitat exacta de pols de CaCO3 que cal afegir als pellets de plàstic i l'efecte desitjat poden variar segons l'aplicació, les propietats desitjades i el tipus de plàstic utilitzat. Els fabricants realitzen proves exhaustives i ajustos de formulació per aconseguir el rendiment desitjat i la rendibilitat dels seus productes plàstics.

Les extrusores de GSmach satisfan molt la producció de masterbatch de carbonat de calci, tant si es tracta d'un granulador de doble etapa com d'un granulador de doble cargol, la capacitat de producció i la qualitat del masterbatch també és molt alta, cal reconèixer les extrusores de plàstic GSmach!

Traduït amb DeepL.com (versió gratuïta)