Jak si vybrat surovinu PVC kabelů?

Polyvinylchlorid byl široce používán při výrobě kabelových materiálů díky své vynikající odolnosti proti korozi, elektrické izolaci, zejména zpomalování hoření a samozhášecím vlastnostem.
Kabelová směs PVC je peleta vyrobená smícháním, hnětením a vytlačováním polyvinylchloridu jako základní pryskyřice, přidáním stabilizátorů, změkčovadel, maziv a anorganických plniv (např. uhličitanu vápenatého).
Výběr polyvinylchloridové pryskyřice
Čím vyšší je molekulová hmotnost PVC, tím vyšší je pevnost v tahu, rázová houževnatost a modul pružnosti výrobků, ale klesá tekutost a plasticita taveniny, tím lepší je tepelná a chladová odolnost a vyšší teplota zpracování.
Obecně řečeno, kabelové materiály vyžadují vysokou molekulovou hmotnost a snadnou absorpci změkčovadel. Obvykle používejte sypký typ, vysoká čistota, méně nečistot, méně suspenzní metoda rybího oka z PVC pryskyřice. Obecně se používá SG-1 nebo SG-2, ale v současnosti je těchto dvou pryskyřic méně, proto se používá mnoho kabelových materiálů SG-3. Pryskyřice SG-1 by měla být použita pro vysoce kvalitní elektrické izolační materiály a SG-2 a SG-3 by měly být použity pro obecné elektrické izolační materiály. SG-1 by měl být použit pro kabelové materiály s vysokými požadavky na tepelnou odolnost.
1. Výběr změkčovadla
Hlavní úlohou změkčovadel je snížit teplotu taveniny a viskozitu taveniny polymerů, a tím snížit teplotu zpracování polymerů, takže polymerní produkty mají pružnost a odolnost vůči nízkým teplotám. Přídavek změkčovadel však sníží izolační vlastnosti.
Pořadí těkavosti a tepelné odolnosti změkčovadel je následující: totm > dTDP > DUP > DIDP > DINP > DOTP > DOP.
2. Výběr stabilizátoru
Stabilizátory jsou základní soli olova. Obecně se používají různé stabilizátory ve vzájemném spojení, aby se dosáhlo synergických účinků a zlepšila se tepelná stabilita.
Když se trojsytný síran olovnatý a dvojsytný fosforitan olovnatý používají společně, lze uvažovat tepelnou stabilitu a světelnou stabilitu. Hlavním stabilizátorem pro kabely odolné vysokým teplotám je benzoát olovnatý s dobrou tepelnou odolností. V současné době jsou složené stabilizátory olova také široce používány v PVC kabelových materiálech, přídavné množství je 4 ~ 6 phr. Stabilizátory sloučenin vápníku a zinku se běžně používají v materiálech kabelů šetrných k životnímu prostředí.
3. Výběr zpomalovače hoření
Při použití různých změkčovadel se bude zpomalování hoření a emise kouře z PVC kabelového materiálu lišit. Když se obsah změkčovadla zvýší, index kyslíku PVC se sníží. U různých změkčovadel je rychlost poklesu v zásadě stejná. Proto je třeba do formulace přidat určité množství zpomalovače hoření. Bylo zjištěno, že vlastnosti zpomalující hoření kabelových materiálů z PVC se významně zlepšily se zvýšením dávky zpomalovače hoření.
4. Výběr maziv
Vzhledem k velkému množství změkčovadel nejsou požadavky na vnitřní maziva příliš vysoké. Mazivo se používá hlavně ke zlepšení povrchového jasu materiálu kabelu.
Obvykle se používá kovové mýdlo, kyselina stearová a parafinový vosk a přidané množství je asi 1 phr.
5. Výběr plniva
Přidání plniv do kabelových materiálů může zlepšit elektrické izolační vlastnosti, tepelnou odolnost a snížit náklady, ale nadměrné přidávání povede k lisování a snížení výkonu materiálu kabelů.
Aby se zlepšily izolační vlastnosti, mohou kabelové materiály izolační kvality zvolit jako plnivo kalcinovaný jíl (elektrická kvalita); kabel pláště (vrstvy) může jako výplň zvolit uhličitan vápenatý.
Koupit linku na peletizaci PVC kabelového materiálu, rozpoznat národní plastové zařízení