Tæt enkeltskrueekstruder er en slags udstyr, der almindeligvis bruges til fremstilling af plastpellets, som også er velegnet til fremstilling af carbon black masterbatch. Når man laver carbon black masterbatch, er det sædvanlige procesflow som følger: Danmark

1. Forberedelse af råmateriale: Forbered og vej råmaterialerne såsom polymerbasismateriale og carbon black-fyldstof i henhold til et bestemt formelforhold.

2. Blanding og forarbejdning: De præformulerede råmaterialer sættes i raffinaderiet til blanding og forarbejdning. Gennem friktionsvarmen fra den roterende skrue og cylinder inde i raffinøren blandes polymeren og carbon black-fyldstoffet fuldstændigt og opvarmes til smeltning for at nå en homogen blandingstilstand.

3. Ekstruderingsstøbning: Efter blandingsprocessen føres materialet ind i enkeltskrueekstruderen, hvor det smeltes yderligere og ekstruderes gennem skruens rotation og ekstern opvarmning. I ekstruderen passerer materialet gennem ekstruderingsudløbsmatricen for at danne en kontinuerlig masterbatch.

4. Afkøling og skæring: Efter at den ekstruderede carbon black masterbatch er afkølet, skæres den i den nødvendige længde af skæreanordningen og afkøles under skæreprocessen for at forhindre masterbatchen i at klæbe.

5. Emballering og opbevaring: Den udskårne carbon black masterbatch pakkes eller opbevares i beholdere til efterfølgende behandling eller salgsbrug.

fordele:

1. effektiv produktion: tæt enkeltskruet ekstruder med høj produktionseffektivitet, kan hurtigt blande råmaterialerne, smelte og ekstrudere støbning, forbedre produktionseffektiviteten, spare tid og omkostninger.

2. homogen blanding: gennem blanding og forarbejdning af enkelt-skrue ekstruder, kan carbon black og andre fyldstoffer og polymer substrat fuldt blandet, for at sikre kvaliteten af ​​carbon black masterbatch stabilitet og konsistens.

3. Præcis kontrol: Ekstruderen er udstyret med avanceret kontrolsystem, som nøjagtigt kan kontrollere parametrene for ekstruderingstemperatur, tryk og ekstruderingshastighed for at sikre stabiliteten og kontrollerbarheden af ​​produktionsprocessen og forbedre stabiliteten af ​​produktionen og produktkvaliteten.

4. Energibesparelse og miljøbeskyttelse: sammenlignet med de traditionelle produktionsmetoder kan den tætte enkeltskrueekstruder spare energi og reducere spild i produktionsprocessen, hvilket har bedre energibesparende og miljøbeskyttelseseffekter og opfylder kravene til bæredygtig udvikling af moderne fremstilling industri.

5. Stærk produktionstilpasningsevne: den tætte enkeltskrue-ekstruder er velegnet til forskellige typer polymerer og forskellige forhold mellem carbon black-fyldstof, med stærk produktionstilpasningsevne og fleksibilitet, for at imødekomme behovene hos forskellige kunder, forbedre fleksibiliteten og mangfoldigheden af ​​produktionen.

Ved fremstilling af carbon black masterbatch kan den tætte enkeltskrue ekstruder effektivt blande og behandle råmaterialerne for at sikre kvaliteten og stabiliteten af ​​masterbatchen, som er velegnet til industriel produktion inden for fremstilling af plastprodukter, fremstilling af gummiprodukter og så videre .