Hvordan vælger man PVC-kabelråmateriale?

Polyvinylchlorid er blevet meget brugt i produktionen af ​​kabelmaterialer på grund af dets fremragende korrosionsbestandighed, elektriske isolering, især flammehæmmende egenskaber og selvslukkende egenskaber.
PVC-kabelforbindelse er en pellet fremstillet ved at blande, ælte og ekstrudere polyvinylchlorid som basisharpiks, tilsætning af stabilisatorer, blødgøringsmidler, smøremidler og uorganiske fyldstoffer (f.eks. calciumcarbonat).
Udvalg af polyvinylchloridharpiks
Jo højere molekylvægten af ​​PVC er, jo højere er produkternes trækstyrke, slagstyrke og elasticitetsmodul, men smeltens fluiditet og plasticitet falder, jo bedre er varme- og kuldebestandigheden, og jo højere forarbejdningstemperatur.
Generelt kræver kabelmaterialer høj molekylvægt og let absorption af blødgøringsmidler. Brug normalt løs type, høj renhed, mindre urenhed, mindre fiskeøje-ophængsmetode af PVC-harpiks. SG-1 eller SG-2 bruges generelt, men på nuværende tidspunkt er disse to harpikser mindre, så mange kabelmaterialer bruges SG-3. SG-1-harpiks bør bruges til elektriske isoleringsmaterialer af høj kvalitet, og SG-2 og SG-3 bør bruges til generelle elektriske isoleringsmaterialer. SG-1 bør anvendes til kabelmaterialer med høje krav til varmebestandighed.
1. Valg af blødgører
Blødgøringsmidlers hovedrolle er at reducere polymerers smeltetemperatur og smelteviskositet og derved reducere polymerers forarbejdningstemperatur, så polymerprodukter har fleksibilitet og lav temperaturbestandighed. Tilsætning af blødgørere vil dog reducere isoleringsegenskaberne.
Rækkefølgen af ​​blødgøringsmidlers flygtighed og varmebestandighed er som følger: totm > dTDP > DUP > DIDP > DINP > DOTP > DOP.
2. Valg af stabilisator
Stabilisatorer er basale blysalte. Generelt anvendes en række stabilisatorer i forbindelse med hinanden for at udøve synergistiske virkninger og forbedre termisk stabilitet.
Når tribasisk blysulfat og dibasisk blyphosphit anvendes sammen, kan termisk stabilitet og lysstabilitet overvejes. Hovedstabilisatoren til højtemperaturbestandige kabler er dibasisk blybenzoat med god varmebestandighed. På nuværende tidspunkt er sammensatte blystabilisatorer også meget udbredt i PVC-kabelmaterialer, tilsætningsmængden er 4 ~ 6phr. Calcium-zinkforbindelsesstabilisatorer bruges almindeligvis i miljøvenlige kabelmaterialer.
3. Valg af flammehæmmer
Ved brug af forskellige blødgøringsmidler vil flammehæmningen og røgemissionen af ​​PVC-kabelmateriale være anderledes. Når indholdet af blødgøringsmiddel stiger, vil iltindekset for PVC falde. For forskellige blødgørere er faldhastigheden stort set den samme. Derfor skal der tilsættes en vis mængde flammehæmmer til formuleringen. Det har vist sig, at de flammehæmmende egenskaber af PVC-kabelmaterialer forbedres væsentligt med stigningen i flammehæmmende dosis.
4. Valg af smøremidler
På grund af den store mængde blødgørere er kravene til indvendige smøremidler ikke særlig høje. Smøremidlet bruges hovedsageligt til at forbedre kabelmaterialets overfladelysstyrke.
Normalt bruges metalsæbe, stearinsyre og paraffinvoks, og den tilsatte mængde er ca. 1 time.
5. Valg af spartelmasse
Tilføjelse af fyldstoffer til kabelmaterialer kan forbedre elektriske isoleringsegenskaber, varmebestandighed og reducere omkostninger, men overdreven tilføjelse vil føre til støbning og fald i kabelmaterialets ydeevne.
For at forbedre isoleringsegenskaberne kan kabelmaterialer i isoleringskvalitet vælge brændt ler (elektrisk kvalitet) som fyldstof; kappe (lag) kabel kan vælge calciumcarbonat som fyldstof.
Køb PVC-kabelmateriale pelletiseringslinje, genkend det nationale plastudstyr