Kernen i ekstruderudstyr

Kernen i ekstruderudstyr
Al teknologi med dobbeltskruer er hovedsageligt koncentreret i transmissionsdelen og ekstruderingsdelen, kun i kombinationen af ​​disse to hardwarekerneteknologi og softwarekerneteknologi kan vi skabe det mest omkostningseffektive og konkurrencedygtige moderniserede isotropiske parallelt dobbeltskrue ekstruderudstyr .

Dobbeltskrue ekstruder sammenlignet med andre modeller, en væsentlig egenskab er transmissionssystemet er anderledes, dobbeltskrue ekstruder krav i et begrænset rum til kraften jævnt fordelt til de to skruer, som er drejningsmomentfordelingen. Forskellig distributionsteknologi bestemmer gearkassens bæreevne og påvirker endda direkte hele maskinens levetid.

Dette er den traditionelle parallelle tre-aksede gearkasse, er en moden dobbeltskruet ekstruder transmissionsteknologi, indenlandsk og udenlandsk dobbeltskrue ekstruder tidligt i brugen af ​​denne struktur, den længst til venstre er overgangsaksen, den midterste er B-aksen , højre er A-aksen, kraften fra motoren er jævnt fordelt til de to udgående aksler på AB, de to akser bærer hver 50% af drejningsmomentet, på grund af begrænsningen af ​​centerafstanden af ​​AB-aksen, B-akse gear er relativt lille, overførsel af drejningsmoment er begrænset, så B-aksen er et lille gear, B-akse gear er relativt lille, B-akse gear er et lille gear. På grund af begrænsningen af ​​centerafstanden af ​​AB-aksen er gearet på B-aksen relativt lille, og det overførte drejningsmoment er begrænset, så gearet på B-aksen er nøglen til bæreevnen af ​​dobbeltskruet gearkasse, som direkte bestemmer størrelsen af ​​den motoreffekt, der tildeles gearkassen.

For at forbedre udgangsmomentet på B-aksen designer den forbedrede parallelle tre-aksede distributionsteknologi med højt drejningsmoment to sæt gear på B-aksen, så udgangsmomentet for B-aksen teoretisk øges med to gange, og realiserer det høje drejningsmoment, og motorens transmissionseffekt kan øges kraftigt, hvilket forbedrer produktionskapaciteten.

Ekstruderingsdelen er hovedsageligt sammensat af cylinder, gevindelement og dorn, som er det funktionelle område af dobbeltskrueekstrudering for at fuldføre plastificeringen og blandingen, og klaringen af ​​skruen, volumenhastigheden, rotationshastigheden, dornens styrke og levetiden af gevindelementet er nøgleindeksene til evaluering af ydeevnen af ​​ekstruderingsdelen af ​​dobbeltsnekkeekstruderen.

Udviklingstendensen for dobbeltskruer i ind- og udland er, at små skruer, lille mellemrum, stor volumenhastighed, høj hastighed, højstyrkedorn, slidbestandige og korrosionsbestandige gevindelementer, høj effektivitet, høj output, lang levetid af hele maskinen og stabil kvalitet af produktet.
Lille spalteteknologi refererer til spalten mellem for- og bagsiden af ​​fasegearets skruetænder, spalten mellem gevindelementet og cylinderen, styret på et meget lille niveau, - drivsystemets udgangsstabilitet, lille og stabil udløbsakseludløb er grundlaget og garantien for lille hul teknologi, lille hul teknologi, for at sikre, at materialet i tønden af ​​den ensartede fordeling af opholdstid, hvilket garanterer stabiliteten af ​​kvaliteten af ​​produktet.

Lille mellemrum teknologi er også grundlaget for skruen høj hastighed, høj hastighed med et lille mellemrum, for at sikre, at forarbejdningsmaterialet renses rettidigt, blev hurtigt sendt ud af tønden, hvis det er et konventionelt hul , højhastighedsdrift, på grund af materialet kan ikke renses rettidigt, opholdstiden er lang og let at forårsage nedbrydning.
Efter drejningsmomentfordelingsteknologiens gennembrud har de faktorer, der begrænser udviklingen af ​​dobbeltskruer, ændret sig fundamentalt. Tidligere var begrænsningerne gearkassens udgangsmoment og levetid, dvs. styrken af ​​dornen er større end transmissionskassens styrke, og nu er styrken af ​​transmissionskassen større end dornen. og dornens styrke er igen blevet en begrænsning.
Nu sætter GSmach fokus for R&D på dorne og tøndebøsninger og gevindkomponenter, udvikler dorne med højere styrke, mere slidstærke løbsbøsninger og gevindkomponenter og byder nye og gamle kunder velkommen til at udvikle sammen med GSmach.