Επιλογή του κατάλληλου διπλού ξενάγητρα για την εφαρμογή σας

Ψάχνετε να αναγνωρίσετε ένα ακόμη μηχάνημα που σας φέρνει κοντύτερα στην παραγωγή του προϊόντος σας με μεγαλύτερη αποδοτικότητα; Εάν ναι, τότε πιθανώς ένα διπλό ηλικοειδής εξτρούντερ ; Αυτό το άρθρο είναι για να σας βοηθήσει στη διαδικασία επιλογής του καλύτερου διπλού χεμιάζοντα εξωτερικού για να χρησιμοποιηθεί στο επόμενο έργο σας. Τώρα προχωρήστε και μπείτε στην ουσία των λεπτομερειών.

Βασικά κριτήρια επιλογής για την επιλογή διπλού χεμιάζοντα εξωτερικού είναι:

Ενώ μπορεί να φαίνεται απλό να επιλέξετε ένα διπλό χεμιάζοντα εξωτερικό, πρέπει να λάβετε υπόψη τα υλικά με τα οποία σκοπεύετε να εργαστείτε. Διαφορετικά υλικά απαιτούν διαφορετικές ανάγκες, και επομένως την ανάγκη για διαφορετικά μηχανήματα. Δεν μπορείτε να μίξετε όλα τα υλικά παραγωγής σας μαζί, ειδικά αν δεν το κάνετε με βάση την προδιαγραφή-διαδικασία, όπως το νερό και το ελαιόλαδο, το οποίο θα χωριστεί αν προσπαθήσετε να τα μίξετε. Ενώ κάθε τύπος υλικού έχει διαφορετικές παραγωγικές ιδιότητες, γενική γνώση αυτών θα σας βοηθήσει να επιλέξετε το σωστό μηχάνημα.

Εδώ είναι κάποια πράγματα που πρέπει να τα έχετε κατά νου όπως κάνετε την επιλογή σας:

Παραγωγικά Στοιχεία: Τι χρειάζεται να κάνει το προϊόν σας?

Ρυθμός Παραγωγής: Ποια είναι η απαιτούμενη ταχύτητα για να παράγετε τα προϊόντα σας;

Τιμή της Μηχανής: Πόσα λιγότερα δολάρια θέλετε να δαπανήσετε για διπλό ηλικοειδής εξτρούντερ ?

Πόσο εύκολο είναι να υπηρετιστεί η μηχανή και να συνδιαστούν οποιαδήποτε προβλήματα;

Να δώσετε μερικό χρόνο για να σκεφτείτε αυτά τα πράγματα μπορεί να σας βοηθήσει να κάνετε καλύτερη επιλογή.

Πώς να κάνετε το εξωτερικό σας να τρέξει με τα υλικά και τους στόχους σας

Κάθε παραγωγός παράγει για διαφορετικούς σκοπούς. Έτσι, μια διπλή εξωτερική είναι κρίσιμο τμήμα για να επιτύχετε επιτυχώς αυτούς τους στόχους. Είναι σημαντικό να επιλέξετε μια μηχανή που θα εργάζεται αποτελεσματικά τα υλικά σας με την ποιότητα του τελικού προϊόντος στον νου. Από την πλευρά της επεξεργασίας, μηχάνημα διπλού ιζηματικού εξωθητή έχουν πολλά διαφορετικά χαρακτηριστικά που μπορούν να προσαρμοστούν. Αυτά περιλαμβάνουν:

Ο λόγος του μήκους των μαύρων σε σχέση με το πλάτος τους μπορεί να επηρεάσει το πώς επεξεργάζονται τα υλικά.

Μαύροι: Οι μηχανές μπορεί να έχουν διαφορετικό αριθμό μαύρων, οι οποίοι επιτρέπουν τη μίξη.

Η απόσταση μεταξύ των νήματων κορυφής: Το όνομα του είναι pitch και μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα της μίγματος υλικού.

KPMS2: Μέρη μίξης-9: Δημιουργεί ψαλίδα και μίγνυει το υλικό μαζί.

Ένας εξειδικευμένος λειτουργός θα συνδέσει αυτές τις προδιαγραφές με τους στόχους παραγωγής σας και το υλικό για να επιτύχετε το επιθυμητό επίπεδο απόδοσης από την μηχανή σας.

Πώς ένα σύστημα διπλής κορυφής που λειτουργεί θα βελτιώσει την παραγωγή σας

Η αποτελεσματικότητα είναι πολύ σημαντική στην κατασκευή προϊόντων. Για να βελτιώσετε περαιτέρω την αποτελεσματικότητα της παραγωγής σας, η επένδυση σε ένα σύστημα εξωτροχιλισμού με διπλή κορυφή είναι μια καλή επιλογή. Η επιλογή της σωστής μηχανής που να συμβαδίζει με τις ανάγκες παραγωγής σας ενώ χρησιμοποιείτε αποτελεσματικά την ενέργεια είναι κρίσιμη. Η χρήση αυτού του συστήματος είναι μια καλή τρόπος να ελαχιστοποιήσετε το απόβλητο, να αποφύγετε ανεπιθύμητες λάθες όπως η υποεπεξεργασία ή η υπερεπεξεργασία των υλικών σας και να ρυθμίσετε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής σας.

Σας κάνει να φτιάξετε τα προϊόντα σας πιο γρήγορα και να εξοικονομήσετε χρήματα και πόρους μακροπρόθεσμα. Είναι μια κατάσταση win-win.

Αλλά υπάρχουν πολλές διαφορές μεταξύ των τέτοιων μηχανών που βρίσκονται σήμερα στην αγορά. Για να επιλέξετε την καλύτερη για την επιχείρησή σας, αξίζει να συμβουλευτείτε έναν ειδικό για να καθοριστεί ποια μηχανή θα καλύψει τις ανάγκες σας. Κάποιες ουρές μπορεί να έχουν ειδική σχεδίαση για ορισμένα υλικά, δηλαδή προϊόντα που έχουν μεγαλύτερη ισχνότητα ή είναι πιο κολλώδη. Έτσι, ετοιμαστείτε να κάνετε την επιλογή σας λαμβάνοντας υπόψη τέτοιες παράμετρους:

Ισχνότητα. Σκεφτείτε πόσο ισχνό είναι το προϊόν σας;

Πυκνότητα: βάρος του υλικού;

Κολλώδεια: αν τα στερεά σας είναι συμπιεσμένα ή ελεύθερα;

Στερεά περιεχόμενα: αν υπάρχουν πολλά στερεά υλικά στη μίξη σας;

Λίπος: λάβετε υπόψη το περcentage λίπους;

Ευαισθησία στη θερμοκρασία. Είναι σημαντικό να γνωρίζετε αν το υλικό είναι ευαίσθητο στη θερμότητα. Θα ήταν καλή ιδέα να προσαρμόσετε τη σύνθεση της ουράς με τις ιδιότητες των υλικών σας, έτσι ώστε το τελικό προϊόν σας να είναι της καλύτερης ποιότητας.