Το εξοπλισμός για την παλετοποίηση είναι μια ειδική μηχανή που κάνει μικρές παλετές από όλες τις κατηγορίες υλικών. Αυτά τα κομμάτια είναι αρκετά σημαντικά για τις περισσότερες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των εφοδιασμών τροφίμων και της ζωοτροφής, και ακόμη και των πλαστικών. Για αυτόν τον λόγο είναι σημαντικό να ξέρετε πώς λειτουργούν αυτές οι μηχανές, γιατί μερικές φορές αυτές οι μηχανές έχουν προβλήματα που χρειάζεται να επιλυθούν. Συνειδητοποιούμε ότι είναι αρκετά σημαντικό να έχετε τον παλετοποιητή σας με υψηλή απόδοση και αποτελεσματικότητα στο GSmach. Αυτό το άρθρο θα σας παρέχει μερικές χρήσιμες συμβουλές, μια οδηγία επίλυσης προβλημάτων και διαφωνίες για την διαφύλαξη της μηχανής παλετοποίησης σας για να επεκταθεί η διάρκεια της ζωής της.
Συμβουλές και Τραγούδια
Αυτές οι χρήσιμες συμβουλές θα εξασφαλίσουν ότι ο παλετοποιητής σας μπορεί να λειτουργεί με ήπιο και αποτελεσματικό τρόπο:
Διαβάστε το Εγχειρίδιο Χρήστη: Κανονιστεί κάποιος χρόνος για να διαβάσετε όλο το χρηστικό εγχειρίδιο πριν ακόμη και να αγγίξετε τη μηχανή. Το εγχειρίδιο περιέχει όλες τις λεπτομέρειες που χρειάζεστε για να λειτουργεί η μηχανή με τον καλύτερο και πιο ασφαλή τρόπο.
Μηχανή Εκπαιδεύσης: Η μηχανή εξωτερικού χρωματικού masterbatch πρέπει να παραμένει ελεύθερη από κονιά, βρώμικα και άλλα αποβλήτα, έτσι η καθαρότητα είναι ζωτική. Κανονική καθαρισμός είναι απαραίτητος για μια καλά λειτουργούσα, καθαρή μηχανή, έτσι κάντε τον καθαρισμό συχνό μέρος της διαδικασίας σας.
Επιλογή των Σωστών Υλικών: Το πρώτο βήμα είναι να χρησιμοποιήσετε τα σωστά υλικά που σχεδιάστηκαν για τη διαδικασία της παλετοποίησης. Μπορεί να πάρει λάθος και να ζημιώσετε την ίδια την μηχανή.
Έλεγχος Στοίχισης Της Αποσβέστριας: Το εξοπλισμός πρέπει να είναι σωστά στοιχισμένος. Αν η μηχανή δεν είναι σωστά στοιχισμένη, μπορεί να προκύψουν προβλήματα με τη μορφή των παλέτ.
Διατήρηση Λιβανωμένης: Λίγνετε κανονικά τη μηχανή σύμφωνα με τις συστάσεις. Αυτό βοηθά τις διάφορες κινούμενες μέρες να λειτουργούν ελεύθερα και μειώνει την έξοδο και την άλλη ζημιά με την πάροδο του χρόνου.
Επίλυση Προβλημάτων Στον Εξοπλισμό Σας
Όμως, φυσικά, μερικές φορές τα προβλήματα με το εξαρμολογιούν του pelletizer θα απαιτήσουν επισκευή. Κάτω από αυτά βρίσκονται κάποια από τα πιο συνηθισμένα προβλήματα με τα οποία πιθανώς θα αντιμετωπίσετε και πώς να τα λύσετε:
ΤΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΔΕΝ ΤΡΕΧΕΙ ΣΕ GRANULATES.
Αν το μηχάνημα δεν βγάζει κανένα granulates, κοιτάξτε την ποσότητα υλικού που έχει εισαχθεί στο μηχάνημα. Στην περίπτωση που φαίνεται χαμηλής/ψηλής, ρυθμίστε το ρυθμό διατροφής. Τέλος, ελέγξτε αν το μηχάνημα εξαγωγής granulates από την GSmach είναι φραγμένο. Αν ναι, απομακρύνετε προσεκτικά την φράξη.
Τα granulates είναι πολύ μεγάλα ή πολύ μικρά:
Αλλάζετε το διάφορο ή τα κοπάδια ανάλογα με το granulate που φτιάχνετε που δεν είναι σωστό σε μέγεθος. Αυτός είναι ο τρόπος να παρακολουθείτε αυτές τις μερίδες για να συμφωνούν με αυτό το μέγεθος granulates.
Σφαιριδία ξεχωριστής μορφής
Η μηχανή, όταν παράγει σφαιριδία ξεχωριστής μορφής, θα πρέπει επίσης να είναι τελείως συμμετρημένη. Προσαρμόστε, αν είναι αναγκαίο. Τα κοπτήρια πρέπει να ελεγχθούν—αν είναι ξενοφθορημένα, ίσως πρέπει να τα αλλάξετε για να συνεχίσετε την κοπή.
Συνηθισμένα Προβλήματα και Λύσεις
Εκτός από τα προβλήματα που αναφέρθηκαν παραπάνω, υπάρχουν πολλά άλλα κοινά προβλήματα που αντιμετωπίζει το εξοπλισμός για σφαιριδία. Εδώ είναι ακόμη και κάποια περισσότερα παραδείγματα:
Φουσκωμένα τρύπες τύπου:
Οι φράξεις συμβαίνουν όταν η λειτουργία της μηχανής επεκτείνεται πέρα από την ικανότητά της, αν η πίεση του αζώτου είναι χαμηλή ή αν ο τύπος είναι ξενοφθορημένος. Η λύση γι' αυτό το πρόβλημα είναι να αφαιρεθεί το υλικό χειροκίνητα ή με μια φυσιούσα αζώτου για να αποκλειστεί η φράξη. Πάντα επιβεβαιώνετε ότι η πίεση του αζώτου είναι σωστή και ότι ο τύπος βρίσκεται σε κατάλληλο κατάσταση.
Χονδράκια που κολλάνε στο φόρμα:
Μερικές φορές τα χονδράκια κολλάνε στο φόρμα. Αυτό μπορεί να αποφευχθεί αν ειδικές επανδώσεις έχουν εφαρμοστεί πριν ή κατά τη διάρκεια της πρόληψης του χονδρακιού από να φυλασσόμαστε εύκολα. Επιπλέον, θα πρέπει να εξασφαλιστεί η σωστή θερμοκρασία κατά τη χονδροποίηση, καθώς αυτό επηρεάζει και την ένοδο των χονδρακιών.
Καύση υλικού: Υψηλή θερμοκρασία
Επιπλέον, αν η μηχανή είναι πολύ καυστή κατά τη διαδικασία έτσι ώστε το υλικό να καίγεται, μειώστε τις ρυθμίσεις θερμοκρασίας. Ωστόσο, η αύξηση της ροής αέρα μπορεί να μειώσει το φωτιά και να ψύξει τα πράγματα.
Ξένα αντικείμενα που εισέρχονται στη μηχανή:
Σε κάποιες περιπτώσεις, μικρά αντικείμενα βρίσκουν τον δρόμο τους μέσα στη μηχανή εξαιτίας τυχαίων λόγων, και αυτό προκαλεί προβλήματα. Χρησιμοποιήστε φίλτρα για να πιάνετε τέτοια αντικείμενα και έτσι να τα αποφύγετε. Βεβαιωθείτε ότι ο παλετοποιητής είναι εξανδρεμένα καθαρός από άλλα υλικά.
Η κανονική διατήρηση και επισκευή του παλετοποιητή είναι σημαντική για να εξασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη λειτουργικότητά του. Εδώ είναι πώς πρέπει να φροντίζετε και να διατηρείτε το εξοπλισμό σας αποτελεσματικά:
Κανονικοί Έλεγχοι: Έλεγχε τα πάντα που έχεις μέσα στη μηχανή συχνά για σημάδια ιφανερών και ξεφύλισης. Λέγοντας αυτό, θα μπορείτε να ανιχνεύσετε ό,τι απαιτεί επισκευή ή αντικατάσταση πριν γίνει ένα πολύ μεγαλύτερο πρόβλημα.
Καθαρισμός της Μηχανής: Ο καθαρισμός της μηχανής στον κατάλληλο χρόνο είναι πολύ σημαντικός. Βεβαιωθείτε ότι όλα τα μέρη, οι επιφάνειες συνδέσεως, οι κιβώτια ταχυτήτων και τα σημεία λιπασμού είναι καθαρά και ελεύθερα από βράσιν, στοιβάχτη και αποβλήτα. Μια καθαρή μηχανή λειτουργεί επίσης λιγάκι πιο ήρεμα.
Αντιγράψτε ένα Πρόγραμμα Ελαιοποίησης: Διατηρήστε ένα κατάλληλο πρόγραμμα ελαιοποίησης. Θα σας βοηθήσει να κάνετε τη μηχανή να λειτουργεί καλύτερα, κρατώντας υπό επιβλέπηση τα ελαία και τα ελαιοποιητικά που χρησιμοποιείτε.