Μεγαλύτερη Δυναμική Επεξεργασίας:
Η GSmach έχει παράγει μια εξαιρετικά αποδοτική λύση σε διπλά καταστροφικά εξωθητήρες. Αυτοί intermeshing twin screw extruder είναι εξαιρετικά αποδοτικοί για πλαστικές εργοστάσια, καθώς ταχύνουν τη χρήση τους σε σύγκριση με το παρελθόν. Ήταν σχετικό με τους διπλούς καταστροφικούς εξωθητήρες, οι οποίοι επιτρέπουν στα εργοστάσια να παράγουν πολύ μεγαλύτερες ποσότητες πλαστικού με μια φορά σε σύγκριση με τις παλαιότερες μηχανές που είχαν λειτουργήσει πριν. Αυτό επιτυγχάνεται με τη χρήση της ειδικής μορφής των διπλών καταστροφικών εξωθητήρων, οι οποίοι περιέχουν δύο καταστροφικά που περιστρέφονται συνδυαστικά. Αυτά τα καταστροφικά κινούν το πλάστικο μπροστά και πίσω, αυξάνοντας τη ρευστότητά του και εξομαλύνοντας τη ροή μέσω της μηχανής. Αυτό επίσης κάνει τη διαδικασία παραγωγής πλαστικού ευκολότερη, και επομένως γρηγορότερη για τα εργοστάσια να ανταποκριθούν σε μια υψηλή ζήτηση για προϊόντα πλαστικού.
Βελτιωμένη Ποιότητα Προϊόντος:
Η χρήση των διπλών καταστροφικών εξωθητήρων βοηθάει όχι μόνο τα εργοστάσια να λειτουργούν γρηγορότερα, αλλά και να παράγουν καλύτερα προϊόντα. Τα δύο καταστροφικά στον εξωθητήρα συμπιέζουν το πλάστικο ομοιόμορφα. Αυτό ζαργανιού εξωτερικού με διαφορά η μίξη είναι το πιο σημαντικό μέσο γι' αυτό, καθώς προωθεί τα προϊόντα που παράγονται να είναι πιο ομοιόμορφα και να διατηρείται η υψηλή ποιότητα στο ίδιο επίπεδο για κάθε προϊόν. Αυτό σημαίνει ότι οι φαρμακοπειούς που χρησιμοποιούν διπλούς ιζούς εξωτερικές, μπορούν να κάνουν ακόμη και τα λιγότερο τέλεια προϊόντα να είναι κοντά στην ποιότητα των καλύτερων. Αυτό έχει μεγάλη σημασία για τους κατασκευαστές που πρέπει να παράγουν μερικά από πλαστικό για πολλές βιομηχανίες, από την αυτοκινητοβιομηχανία έως την υγειονομική και την διαστημική. Οι κατασκευαστές μπορούν να δοκιμάσουν τις λειτουργίες αυτών των μηχανών για να εξασφαλίσουν ότι τα προϊόντα τους είναι ασφαλή και αξιόπιστα για τον πελάτη.
Καλύτερος Ελεγχός Θερμοκρασίας και Πίεσης:
Είναι πολύ σημαντικό να ελέγχεται η θερμοκρασία και η πίεση κατά τη διάρκεια της κατασκευής του πλαστικού. Αυτό είναι γιατί οι σωστές συνθήκες βοηθούν να εξασφαλιστεί ότι συμμετρικός διπλός κούδος τα προϊόντα βγαίνουν σωστά. Πολλά παλαιότερα μηχανήματα δεν έχουν επαρκή έλεγχο αυτών των παραγόντων, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει προβλήματα με την ποιότητα των τελικών προϊόντων. Ένας τομέας στον οποίο η διπλή βίδα εκχυλίστης υπερέχει από τις μονοβίδα εκχυλίστες είναι η διαχείριση της θερμοκρασίας και της πίεσης. Οι βίδες ζευγαρώνουν μεταξύ τους με τρόπο που βοηθά στον έλεγχο της ροής του πλαστικού μέσα από το μηχάνημα. Η συνεργασία αυτή επιτρέπει στους κατασκευαστές να διατηρούν την ιδανική θερμοκρασία και πίεση σε κάθε στάδιο της διαδικασίας. Αυτό καθιστά τα προϊόντα που παράγονται με διπλή βίδα εξωτερικά μηχανήματα υψηλής ποιότητας και ομοιόμορφα, γεγονός που αποτελεί σημαντικό πλεονέκτημα για τα εργοστάσια.
Περισσότερη Ελευθερία στην Εποχή της Εποχής:
Αυτό είναι σίγουρα ένα ακόμη μεγάλο προβάδισμα της μηχανής διπλού χελιδονιού εξωθητή, καθώς μπορούν να επεξεργάζονται πολλούς τύπους πλαστικών υλικών. Οι συνηθισμένες μηχανές είναι γενικά περιορισμένες στην επεξεργασία ενός τύπου πλαστικού τη φορά, πράγμα που περιορίζει τις δυνατότητες των εργοστασίων. Ωστόσο, οι διπλοί χελιδονιοί εξωθητές μπορούν να επεξεργάζονται διάφορους τύπους πλαστικών όπως θερμοπλαστικά, θερμοσκευαστά και ελαστομερά. Αυτό τους δίνει την ευελιξία να χειρίζονται διάφορες μορφές πλαστικών υλικών στα εργοστάσια τους χωρίς να χρειάζεται να δαπανήσουν για επιπλέον μηχανήματα. Δεν μειώνει μόνο το κόστος των αναγκαιών αποβλήτων, αλλά επιτρέπει επίσης στους κατασκευαστές να έχουν περισσότερη καλλιτεχνική και οικονομική ελευθερία στον τρόπο που κατασκευάζουν τα προϊόντα τους.
Λύση χαμηλού κόστους για μεγάλη κλίμακα παραγωγής:
Συνολικά, οι διπλοί χελιδονιοί εξωθητές προσφέρουν μια ευέλικτη και οικονομική επιλογή για τα εργοστάσια που θέλουν να παράγουν μεγάλο όγκο. Όλα αυτά τα παράγοντα, όπως ταχύτερη χρονική διαδικασία, καλύτερο έλεγχο ποιότητας και διπλό ξύλοφτο μηχάνημα η ευέλικτη χρήση των υλικών οδηγεί σε μικρότερες δαπάνες για τους κατασκευαστές. Επιπλέον, λόγω της ικανότητας των διγύρον εξωθητών να επεξεργάζονται μεγάλες ποσότητες πλαστικού με υψηλή ταχύτητα και με υψηλή αποτελεσματικότητα, οι εργοστάσιες έχουν ανακαλύψει ότι μπορούν να παράγουν περισσότερα προϊόντα σε μικρότερο χρονικό διάστημα. Αυτό τους βοηθά να αποστέλλουν τις παραγγελίες των πελατών τους γρηγορότερα και επεκτείνει τη συνολική παραγωγικότητά τους. Η συνδυασμένη εφαρμογή αυτών των βελτιώσεων οδηγεί σε σημαντικές οικονομίες στις συνολικές δαπάνες του εργοστασίου και μακροπρόθεσμα, κάνει τους διγύρον εξωθητές μια από τις καλύτερες επενδύσεις σε μηχανήματα που μπορεί να κάνει ένας κατασκευαστής.
Η εμπειρία επιλέχθηκε τυχαία μεταξύ των 1.000 αριθμών πραγματικών μαρτυριών πελατών όπως αναφέρθηκε παραπάνω. Επιτρέπουν στα εργοστάσια να λειτουργούν γρηγορότερα, να προσφέρουν προϊόντα υψηλότερης ποιότητας, να προσφέρουν καλύτερο έλεγχο θερμοκρασίας και πίεσης, να καταναλώνουν περισσότερους τύπους πλαστικών υλικών και να εξοικονομούν χρήματα όταν παράγονται μεγάλες ποσότητες προϊόντων. Με τέτοιες μηχανές, το GSmach θα βοηθήσει τα εργοστάσια πλαστικών να επιταχύνουν την διαδικασία τήξης και μούλδωσης, να εκπληρώσουν τη ροή του εργοστασίου τους με επιτυχία, όλα με ταχύτερο, αποτελεσματικότερο και αποδοτικότερο τρόπο, με βελτιωμένα αποτελέσματα που συναντούν τον στόχο των πελατών.