Máquina de película extruida

Una máquina de película fundida (también conocida como línea de producción de película fundida) es un dispositivo utilizado para fabricar película plástica. Utiliza un proceso de fundición para formar una lámina continua extruyendo, estirando y enfriando un material plástico fundido.

Las máquinas de película fundida pueden producir muchos tipos diferentes de productos de película, incluidos:
Película de embalaje plástico: utilizada para hacer bolsas de embalaje de alimentos, papel film, película de embalaje farmacéutico, etc.
Película industrial: película impermeable, película para suelo, película aislante, etc., utilizada en construcción, agricultura, materiales de construcción y otros campos.
Película negativa: utilizada en fotografía, impresión y otros campos como negativos fotográficos, negativos de impresión, etc.
Película médica: película médica utilizada para dispositivos médicos, salas de operaciones, vendajes, etc.
Película de bolsas plásticas: utilizada para bolsas de compra, bolsas de basura, bolsas selladoras, etc.
Película funcional: como película para celdas solares, película para pantallas de cristal líquido, película para productos electrónicos flexibles, etc.
Las máquinas de película extruida son ampliamente utilizadas en la industria del embalaje, agricultura, médico, construcción, impresión, electrónica, etc., proporcionando soluciones de producción para productos de película plástica en estas industrias.

La línea de producción de película extruida utiliza el proceso de extrusión, que se basa en los siguientes principios:
1. Manejo de materia prima: La materia prima plástica (generalmente granulos de polímero o mezclas de granulos) se añade a un tolva, y la materia prima en el tolva se alimenta a través de un sistema de transporte en una cámara de fusión (también conocida como la zona de fusión).
2. Fusión: En la cámara de fusión, un calentador eleva la temperatura de la materia prima por encima del punto de fusión para convertirla en un material fundido. Por lo general, la cámara de fusión está equipada con un dispositivo de agitación interno para asegurar que las materias primas se derritan completamente y se mezclen uniformemente.
3. Extrusión: El material fundido se extruye de la bañera de fusión, impulsado por el mecanismo de extrusor (normalmente un extrusor de tornillo) y se exprime a través de la salida de extrusión de la boquilla para formar un chorro de material fundido de gran ancho. El tamaño de la abertura de la boquilla determina el ancho de la película final.
4. Estirado: La masa extruida se estira mediante un conjunto de rodillos para reducir su grosor e incrementar su longitud. Este proceso de estirado se llama estirado en frío, y las propiedades del filme pueden ajustarse controlando la velocidad y la temperatura de los rodillos.
5. Enfriamiento: El filme estirado pasa por un dispositivo de enfriamiento, generalmente un rodillo de enfriamiento, para permitir que se enfríe rápidamente y cure. El enfriamiento ayuda al filme a mantener la estabilidad dimensional y las propiedades físicas deseadas.
6. Enrollado: El filme curado pasa por un mecanismo de enrollado con un dispositivo de enrollado y se recoge e enrolla en forma de rollo para formar una malla continua de filme.
La línea de producción de películas por fundición generalmente consta de los pasos mencionados anteriormente, cada uno de los cuales está estrechamente vinculado para lograr un proceso eficiente de producción de películas. Al mismo tiempo, los parámetros del proceso de la línea de fundición (por ejemplo, temperatura de extrusión, relación de estiramiento, velocidad de enfriamiento, etc.) se pueden ajustar para adaptarse a diferentes productos y requisitos de película.

La máquina de película por fundición tiene las siguientes características:
1. Alta eficiencia de producción: la máquina de película por fundición adopta un método de producción continuo, lo que permite una producción eficiente de películas. Ajustando la velocidad de extrusión y la velocidad de enfriamiento, se puede lograr una mayor velocidad de producción y salida. 2.
2. Alto grado de automatización en la línea de producción: las máquinas de película extruida suelen adoptar un sistema de control automatizado, que puede realizar el control y monitoreo automáticos de todo el proceso de producción. El operador solo necesita monitorear el estado de la máquina y hacer ajustes necesarios, lo que mejora la estabilidad y fiabilidad de la línea de producción.
3. Fuerte adaptabilidad: las máquinas de película extruida pueden ajustar los parámetros del proceso, como la temperatura de extrusión, la relación de estiramiento, la velocidad de enfriamiento, etc., según las necesidades de diferentes productos. Esto permite a la máquina producir una variedad de productos de película de diferentes tipos y especificaciones para satisfacer las necesidades diversificadas del mercado.
4. Calidad de producto estable: las máquinas de película extruida tienen alta estabilidad y consistencia en la producción y pueden producir productos de película con un grosor, ancho y propiedades físicas consistentes. Al optimizar los parámetros de proceso y el sistema de control, se pueden obtener películas de alta calidad que cumplan con los requisitos y estándares del cliente.
5. Ahorro de energía y protección ambiental: algunas máquinas avanzadas de película extruida adoptan diseños y tecnologías de ahorro de energía para reducir el consumo de energía y la contaminación ambiental. Por ejemplo, utilizando calentadores y sistemas de enfriamiento eficientes en el uso de la energía, mejorando el tratamiento de emisiones de gases de desecho, etc., para reducir el impacto sobre el medio ambiente.
En resumen, las máquinas de película extruida se caracterizan por su alta eficiencia, alta automatización, fuerte adaptabilidad, calidad de producto estable y ahorro de energía y protección ambiental, lo que las convierte en equipos importantes para la producción de películas plásticas y son ampliamente utilizadas en diversas industrias.