Looma granuleerimise masina
Protsessivoog
Esmalt võime lõigatud PET-plokkide plokke hoidlasse sadada ja seejärel toome toredad materjalid ülemisse hoidlasse šruubitoimetajaga, pärast seda panevad me need toredad materjalid ekstrudeerijasse. Hoidlas on paigaldatud tasemegaadeerija, et transportida määramata kogus toredaid materjale ja vältida ületoimetamist või materjalide puudust. Pärast sisenemist ekstrudeerijasse kasutame me kahepealset šruubi ekstrudeerija, et teisendada PET-plokilised toredad materjalid kehvatesse olekusse ja edasi transpordida. Esimesel vakuumil eemaldatakse umbes 95% PET-i veest vakuumiga. Seega on PET pärast teist ja kolmandat vakuumiporti täiesti veevaba. See tagab PET-i kõrge viskoosuse ja materjali kvaliteedi. Kehtunud PET-i edastatakse jätkuva filtri muutmise seadmesse, kus PET-is olev karb filtri muutmise seadmega filtriti, möödub noolepäisega, rahutakse vesikindlas, vedetakse õhupuuga, kus PET-is olevad veepargid õhupuuga kuivitatakse ning siis toimetatakse granuleerija granuleerimiseks, misjärel lõigatud granuulid toimetatakse siloodi. Silo on ka varustatud kuivitusseadmega, et töödelda lõigatud granuule. Kuivamisprotsessi pärast saadetakse valmis PET-granuulid. Kui klientidel on vaja teisi konfigureerimisi, nagu vibratsioonifilter, siis neid võib ka konfigureerida.
Eelised
1 paralleelne kaheksilane ühekäigu kõrgetormudiga ekstrudeerija. Varustatud kaheksilise kõrgetormuga ekstrudeerijaga on eelisena suurema PET toredamaterjali väljundit madalates temperatuurides ja kiirustes saavutada. Näiteks GS75H ekstrudeerija võib toota 500-700 kg/tunnis, kasutades mootoriga voolu 160 kW. Võttes GS75 ekstrudeerija näiteks, võrreldes seda tavalise torkega 75 tüüpi ekstrudeerijaga, võib kõrgetorke ekstrudeerija torke jõud olla kuni 2500Nm, mis on 1-2 korda suurem kui tavaline torque ning kõrgetorke torke tasemele võib jõuda kuni 11.7, samas kui tavaline torque on ainult umbes 6, seega võib kõrgetorke ekstrudeerija kasutamine tõhususe suurenemist oluliselt parandada.
2 Energiasäästlik ja keskkonnasõbralik ülervakuumsüsteem. Võrreldes traditsiooniliste kuivatamisextrudeerijatega, ei pea ülervakuumsüsteemiga kuivatama. Seadistega, mis on varustatud kuivatamissüsteemiga, kulub igale tooraine tonnile 200 kWh rohkem elektrit, samal ajal kui meie seadmed ei vaja kuivatamist, mis säästab üle 40% energiast. Teiseks saab vakuum jõuda 100pa absoluutsele vakuumile ja on varustatud kolme vakuumiportiga, et tagada PET's sisalduv veekogus täielikult välja puhkamine ning tagada PET'i kõrge viskoosus, mille viskoosuse langus on vähem kui 0,03.
3 Mittepeatamine võrgu vahetamiseks, suur filtrimisala. Meie filtrimisala ulatub 1200-5000 ruutsetimeetrini, mis saab olla klienti nõudlustel konfigureeritud, et tagada, et lõplikutes osakesed ei jää ära jäätmed, samas kui konkurendide filtrimisala tavaline konfiguratsioon on ainult 150 ruutsetimeetrini. Samal ajal võimaldab dubleeritud võrgu vahetamise seade masina töötamist alati jätkata.