فهرست مندرجات

اپلیکیشن‌ها

الف) فیلم ها و ورق های چند لایه

پلی الفین ها، PVC، PS، PA، PET، CPP، BOPP، BOPET و BOPA.

• •آنتی اکسیدان
• •ضد لغزش
• •آنتی استاتیک
• •مهشکن
• •ضد بلوک
• •جاذب های IR
• •جاذب گاز
• • موانع گاز
• •لیز خوردن
• • تثبیت کننده ها و جاذب های UV
• •ضد ریشه
• •ضد جونده
• • کمک پردازش
• •PIB
• • روشن کننده نوری
• • مواد افزودنی زیست تخریب پذیر

ب) مهندسی پلاستیک

SAN، ABS، PET، PBT، POM، PMMA، PA6، PA66، PC و همه پلیمرهای تقویت شده و اصلاح شده مورد استفاده در کاربردهای تزریق و اکستروژن.

• •آنتی استاتیک
• •آنتی اکسیدان
• •بازدارنده شعله
• • مارک لیزری
• • انتشار قالب
• • کمک پردازش
• • تثبیت کننده های UV و • جاذب

ج) PET

APET، PETG، CPET و RPET در قالب‌گیری تزریقی و اکستروژن و ترموفرمینگ استفاده می‌شوند.

• •ضد بلوک
• •آنتی اکسیدان
• •ضد خش
• • افزایش دهنده زنجیر
• • موانع گاز
• •جاذب های IR
• • انتشار قالب
• • روشن کننده نوری
• • کمک پردازش
• • تثبیت کننده های UV و • جاذب

د) پی وی سی سخت

پروفیل های پنجره، رکاب ها، پانل ها، سایدینگ ها، ناودان ها و لوله ها.

• •آنتی اکسیدان
• • انتشار قالب
• • تثبیت کننده ها و جاذب های UV

ه) پوشش پلی اتیلن 3 لایه برای لوله های فولادی

• •آنتی اکسیدان
• •چسب
• •مالئیک انیدرید (MAH) •پیوند
• • تثبیت کننده ها و جاذب های UV

پردازش مستربچ افزودنی

الف) سیستم تغذیه

دو نوع سیستم تغذیه موجود است:

فرآیندهای پیش اختلاط با فیدرهای حجمی

مواد را طبق دستور به طور جداگانه وزن می کنند

سپس تمام مواد را به مدت 5 تا 10 دقیقه در یک همزن با سرعت بالا قرار می دهیم

تخلیه مواد در یک لودر پیچ

بارگیری مواد در قیف فیدر حجمی

تغذیه در مراحل با فیدرهای کاهش وزن: (اتوماتیک و دقیق تر)

مواد را در هر فرورفتگی روی زمین قرار دهید

لودر خلاء یا پمپ مایع هر جزء را به سطل ذخیره سازی منتقل می کند.

مواد خام به طور خودکار در فیدر کاهش وزن قرار می گیرد. سیستم تغذیه، طبق تنظیمات دستور پخت شما در HMI، مواد را به صورت جداگانه وارد اکسترودر می کند.

سه نوع فیدر کم وزن برای مواد مایع، دانه ای و پودری وجود دارد.

برخی از افزودنی ها به برش حساس هستند، بنابراین بهترین فرآیند این است که آنها را به صورت مرحله ای - از طریق یک فیدر نیروی جانبی به لوله پنجم اکسترودر وارد کنید. فیدر نیروی جانبی با یک ژاکت آب خنک برای ذوب پودرهای افزودنی با دمای پایین ثابت می شود.

ب) مشخصات فنی اکسترودر

یک اکسترودر باید بتواند انواع مختلفی از مواد افزودنی را تولید کند. بنابراین برای تغییر فرمولاسیون به یک نوع صفحه قالب رشته دار با تمیز کردن سریع نیاز دارد.

چگالی ظاهری مواد افزودنی نسبتا کم است، بنابراین خروجی عمدتا به ظرفیت تغذیه بستگی دارد تا گشتاور موتور اصلی. بنابراین اکسترودرهای دو پیچ ما برای این فرآیند مناسب تر هستند.

مشخصات فنی اکسترودر: