قدرت پردازش بیشتر:
GSmach دیش بسیار خوبی در اکسترودرهای دو مارپیچ تولید کرده است. آنها اکسترودر پیچ دوقلو در هم تنیده برای کارخانه‌های پلاستیکی بسیار مناسب هستند زیرا استفاده از آنها را نسبت به گذشته تسریع می‌کند. این مربوط به اکسترودرهای دو پیچ بود که کارخانه ها را قادر می ساخت تا مقادیر بسیار بیشتری پلاستیک را در یک حرکت نسبت به ماشین های قدیمی که قبلاً کار می کردند تولید کنند. این امر با استفاده از شکل خاص اکسترودرهای دو پیچ که شامل دو پیچ هستند که پشت سر هم می چرخند به دست می آید. این پیچ ها پلاستیک را به جلو و عقب حرکت می دهند و سیالیت آن را افزایش می دهند و جریان را از طریق دستگاه صاف می کنند. این همچنین فرآیند تولید پلاستیک را آسان‌تر می‌کند، بنابراین کارخانه‌ها سریعتر می‌توانند با تقاضای بالای محصولات پلاستیکی کنار بیایند.
بهبود کیفیت محصول:
استفاده از اکسترودرهای دو مارپیچ نه تنها به کار سریعتر کارخانه کمک می کند، بلکه منجر به تولید محصولات بهتر می شود. دو پیچ در اکسترودر پلاستیک را به طور یکنواخت ترکیب می کنند. این اکسترودر پیچ مانع اختلاط یکسان است و بیشتر از آن استفاده می شود زیرا باعث می شود اقلام تولید شده یکسان تر باشند و کیفیت بالا همه راه حل های هر مورد یکسان است. این بدان معناست که کارخانه‌هایی که از اکسترودرهای دو پیچ استفاده می‌کنند، می‌توانند حتی کم‌نقص‌ترین محصولات را نزدیک به بهترین کیفیت تولید کنند. این موضوع برای تولیدکنندگانی که باید قطعات پلاستیکی را برای صنایع مختلف، از خودرو گرفته تا مراقبت های بهداشتی و هوافضا تولید کنند، اهمیت زیادی دارد. تولیدکنندگان می توانند عملکرد این ماشین ها را آزمایش کنند تا مطمئن شوند که محصولات آنها برای مشتری ایمن و قابل اعتماد هستند.
کنترل بهتر دما و فشار:
کنترل دما و فشار در طول ساخت پلاستیک بسیار مهم است. به این دلیل که شرایط مناسب به اطمینان از این امر کمک می کند پیچ دوقلو مخروطی محصولات به درستی بیرون می آیند بسیاری از ماشین‌های قدیمی کنترل کافی بر این عوامل ندارند، که می‌تواند باعث مشکلاتی در کیفیت محصولات نهایی شود. یکی از مناطقی که در آن اکسترودر دو پیچ بهتر از اکسترودرهای تک پیچ عمل می کند، مدیریت دما و فشار است. پیچ ها به گونه ای با یکدیگر جفت می شوند که به کنترل جریان پلاستیک از طریق دستگاه کمک می کند. این همکاری سازندگان را قادر می سازد تا دما و فشار ایده آل را در هر مرحله از فرآیند حفظ کنند. این امر باعث می شود محصولات تولید شده با استفاده از اکسترودرهای دو مارپیچ با کیفیت بالا و یکنواخت تولید شوند که این یک مزیت بزرگ برای کارخانه ها است.
آزادی بیشتر در انتخاب مواد:
این مطمئناً یکی دیگر از مزایای بزرگ دستگاه اکسترودر دو پیچ است، آنها می توانند بسیاری از انواع مواد پلاستیکی را پردازش کنند. ماشین‌های معمولی معمولاً به پردازش یک نوع پلاستیک در یک زمان محدود می‌شوند که توانایی کارخانه‌ها را محدود می‌کند. با این حال، اکسترودرهای دو مارپیچ قادر به پردازش انواع پلاستیک ها مانند ترموپلاستیک، ترموست و الاستومر هستند. این به آنها انعطاف‌پذیری می‌دهد تا بتوانند اشکال مختلف مواد پلاستیکی را در کارخانه‌های خود بدون نیاز به هزینه کردن برای ماشین‌آلات اضافی انجام دهند. این نه تنها هزینه ضایعات غیرضروری را کاهش می دهد، بلکه تولیدکنندگان را قادر می سازد تا آزادی هنری و اقتصادی بیشتری در نحوه ساخت محصولات خود داشته باشند.
راه حل کم هزینه برای تولید در مقیاس بزرگ:
به طور کلی، اکسترودرهای دو پیچ یک انتخاب انعطاف پذیر و اقتصادی برای کارخانه هایی که به دنبال تولید انبوه هستند، ارائه می دهد. همه این عوامل مانند زمان پردازش سریعتر، کنترل کیفیت بهتر و دستگاه پیچ دوقلو استفاده منعطف از مواد منجر به کاهش هزینه برای تولید کنندگان می شود. علاوه بر این، از آنجایی که اکسترودرهای دو مارپیچ قادر به پردازش مقادیر زیادی پلاستیک با سرعت بالا و راندمان بالا هستند، کارخانه‌ها نیز دریافته‌اند که می‌توانند محصولات بیشتری را در زمان کمتری تولید کنند. این به آنها کمک می کند تا سفارشات مشتری را سریعتر ارسال کنند و ظرفیت تولید کلی آنها را افزایش می دهد. این پیشرفت‌ها در کنار هم منجر به صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه‌های کلی کارخانه می‌شود و در درازمدت، اکسترودرهای دو پیچ را به یکی از بهترین سرمایه‌گذاری‌ها در ماشین‌آلات تبدیل می‌کند که یک سازنده می‌تواند انجام دهد.
این تجربه به طور تصادفی از بین 1,000 عدد شهادت واقعی مشتری همانطور که در بالا ذکر شد انتخاب شد. آنها کارخانه ها را قادر می سازند تا با سرعت بیشتری کار کنند، محصولات با کیفیت بالاتر ارائه کنند، کنترل دما و فشار بهتری ارائه دهند، انواع بیشتری از مواد پلاستیکی مصرف کنند و در صورت تولید مقادیر زیادی از محصولات، در هزینه صرفه جویی کنند. با چنین ماشین‌هایی GSmach به کارخانه‌های پلاستیک کمک می‌کند تا فرآیند ذوب و قالب‌گیری خود را تسریع کنند، جریان کارخانه خود را به آرامی انجام دهند، همه به روشی سریعتر، کارآمدتر و موثرتر، نتایجی که باعث برآورده شدن هدف مشتریان می‌شود.