چگونه باید مواد اولیه کابل PVC را انتخاب کنیم؟

کلرید پولی وینیل به دلیل مقاومت عالی ضد خوردگی، عایق برق، به ویژه ویژگی‌های ضد آتش و خود انطفاء در تولید مواد کابل استفاده گسترده‌ای داشته است.
ترکیب کابل PVC یک گranول است که با آمیزش، فشرده سازی و شیرین کردن رزین پایه کلرید پولی وینیل، اضافه کردن ثبات‌دهنده‌ها، پلاستیفایرها، لوبریantt‌ها و جوهره‌های نامعدنی (مانند کربنات کلسیم) ساخته می‌شود.
انتخاب رزین کلرید پولی وینیل
هر چه وزن مولکولی پی وی سی بیشتر باشد، مقاومت کششی، مقاومت ضربه ای و مدول الاستیسیته محصولات بیشتر خواهد بود، اما جریان و پلاستیسیته ذوب کاهش می یابد، مقاومت به گرما و سرما بهتر است و دمای پردازش بالاتر است.
به طور کلی، مواد کابل نیاز به وزن مولکولی بالا و جذب راحت پلاستیسر دارند. معمولاً از نوع آزاد، با درجه صافی بالا، آلودگی کم، چشم ماهی کم، روش تعلیق پی وی سی استفاده می شود. معمولا SG-1 یا SG-2 استفاده می شود، اما در حال حاضر، این دو رزین کم هستند، بنابراین بسیاری از مواد کابل از SG-3 استفاده می کنند. برای مواد عایق الکتریکی با درجه بالا باید از رزین SG-1 استفاده کرد و برای مواد عایق الکتریکی معمولی باید از SG-2 و SG-3 استفاده کرد. برای مواد کابلی که نیاز به مقاومت به گرما دارند، باید از SG-1 استفاده کرد.
1. انتخاب پلاستیسر
نقش اصلی پلاستیفایرها، کاهش دمای ذوب و黏度 ذوب پلیمرها است تا دمای پردازش پلیمرها را کاهش دهد و به این ترتیب، محصولات پلیمری انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر دمای کم داشته باشند. اما افزودن پلاستیفایرها منجر به کاهش خواص عایق می‌شود.
ترتیب تبخال و مقاومت در برابر گرما برای پلاستیفایرها به شکل زیر است: totm > dTDP > DUP > DIDP > DINP > DOTP > DOP.
انتخاب استabilizer
استabilizerها شامل نمک‌های پایه‌ای سرب هستند. معمولاً انواع مختلف استabilizerها با هم ترکیب می‌شوند تا اثرات متقابل داشته باشند و پایداری گرمایی را بهبود بخشند.
هنگامی که سولفات سرب سه پایه و فسفیت سرب دوپایه به طور همزمان استفاده می‌شوند، می‌توان از ثبات حرارتی و نوری در نظر گرفت. استابیلایزرسرب دوپایه بنزوئیک به عنوان استابیلایزر اصلی برای کابل‌های مقاوم به دمای بالا با خواص خوب مقاومت به گرما عمل می‌کند. در حال حاضر، استابیلایزرهاي ترکیبی سرب نیز به طور گسترده در مواد کابل PVC استفاده می‌شوند، مقدار اضافه شده 4 تا 6phr است. استابیلایزرهاي ترکیبی کلسیم-زنگ بطور معمول در مواد کابل دوستدار محیط زیست استفاده می‌شوند.
3. انتخاب جذب‌کننده آتش
با استفاده از پلاستیسرهای مختلف، خاصیت جذب‌کننده آتش و اmissão دود در ماده کابل PVC متفاوت خواهد بود. هنگامی که محتوای پلاستیسر افزایش می‌یابد، شاخص اکسیژن PVC کاهش می‌یابد. برای پلاستیسرهای مختلف، نرخ کاهش تقریباً مشابه است. بنابراین، باید مقدار معینی از جذب‌کننده آتش به فرمولاسیون اضافه شود. مشخص شده است که خواص جذب‌کننده آتش ماده کابل PVC با افزایش مقدار جذب‌کننده آتش به طور قابل توجهی بهبود می‌یابد.
انتخاب مواد چرخنده
به دلیل مقدار زیاد پلاستیفایرها، نیاز به چرخنده‌های داخلی بسیار بالا نیست. چرخنده اصلأ برای بهبود درخشندگی سطح متریال کابل استفاده می‌شود.
معمولاً از سابون فلزی، اسید استEAR و شمع پارافین استفاده می‌شود و مقدار اضافه شده حدود 1phr است.
انتخاب پرکننده
افزودن پرکننده به متریال کابل می‌تواند خواص عایق‌بودن را بهبود بخشد، مقاومت به گرما را افزایش دهد و هزینه‌ها را کاهش دهد، اما افزودن بیش از حد منجر به کاهش عملکرد متریال کابل و مشکلات قالب‌گیری می‌شود.
برای بهبود خواص عایق، متریال عایق کلاس می‌تواند از خاک رس حرق شده (کلاس الکتریکی) به عنوان پرکننده استفاده کند؛ جلد (لایه) کابل می‌تواند از کربنات کلسیم به عنوان پرکننده استفاده کند.
برای خرید خط گرانولاسیون متریال کابل PVC، تجهیزات پلاستیک ملی را شناسایی کنید