چگونه مواد اولیه کابل PVC را انتخاب کنیم؟

پلی وینیل کلراید به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، عایق الکتریکی، به ویژه مقاوم در برابر شعله و خواص خود خاموش شوندگی، به طور گسترده در تولید مواد کابلی استفاده می شود.
ترکیب کابل PVC یک گلوله است که با مخلوط کردن، ورز دادن و اکسترود کردن پلی وینیل کلرید به عنوان رزین پایه، افزودن تثبیت کننده ها، نرم کننده ها، روان کننده ها و پرکننده های معدنی (به عنوان مثال کربنات کلسیم) ساخته می شود.
انتخاب رزین پلی وینیل کلراید
هر چه وزن مولکولی PVC بیشتر باشد، استحکام کششی، استحکام ضربه و مدول الاستیسیته محصولات بیشتر می شود، اما سیالیت و پلاستیسیته مذاب کاهش می یابد، مقاومت در برابر گرما و سرما بهتر است و دمای فرآوری بالاتر می رود.
به طور کلی، مواد کابلی به وزن مولکولی بالا و جذب آسان نرم کننده ها نیاز دارند. معمولا از نوع شل، خلوص بالا، ناخالصی کمتر، روش تعلیق چشم ماهی کمتر از رزین PVC استفاده کنید. SG-1 یا SG-2 به طور کلی استفاده می شود، اما در حال حاضر، این دو رزین کمتر است، بنابراین بسیاری از مواد کابل SG-3 استفاده می شود. رزین SG-1 باید برای مواد عایق الکتریکی با عیار بالا و SG-2 و SG-3 باید برای مواد عایق الکتریکی عمومی استفاده شود. SG-1 باید برای مواد کابلی با الزامات بالا برای مقاومت در برابر حرارت استفاده شود.
1. انتخاب نرم کننده
نقش اصلی نرم کننده ها کاهش دمای مذاب و ویسکوزیته مذاب پلیمرها و در نتیجه کاهش دمای فرآوری پلیمرها است، به طوری که محصولات پلیمری دارای انعطاف پذیری و مقاومت در برابر دمای پایین هستند. با این حال، افزودن نرم کننده ها باعث کاهش خواص عایق می شود.
ترتیب فرار و مقاومت حرارتی نرم کننده ها به شرح زیر است: totm > dTDP > DUP > DIDP > DINP > DOTP > DOP.
2. انتخاب تثبیت کننده
تثبیت کننده ها نمک های اصلی سرب هستند. به طور کلی، انواع تثبیت کننده ها به همراه یکدیگر برای اعمال اثرات هم افزایی و بهبود پایداری حرارتی استفاده می شوند.
هنگامی که سولفات سرب تری بازیک و فسفیت سرب دی بازیک با هم استفاده می شوند، می توان پایداری حرارتی و پایداری نور را در نظر گرفت. تثبیت کننده اصلی برای کابل های مقاوم در برابر دمای بالا بنزوات دی بازیک سرب با مقاومت حرارتی خوب است. در حال حاضر، تثبیت کننده های سرب مرکب نیز به طور گسترده در مواد کابل PVC استفاده می شود، مقدار افزوده آن 4 ~ 6phr است. تثبیت کننده های ترکیب کلسیم روی معمولاً در مواد کابلی سازگار با محیط زیست استفاده می شود.
3. انتخاب بازدارنده شعله
با استفاده از نرم کننده های مختلف، بازدارندگی شعله و انتشار دود مواد کابل PVC متفاوت خواهد بود. هنگامی که محتوای نرم کننده افزایش می یابد، شاخص اکسیژن PVC کاهش می یابد. برای نرم کننده های مختلف، میزان کاهش اساساً یکسان است. بنابراین لازم است مقدار معینی از مواد ضد اشتعال به فرمولاسیون اضافه شود. مشخص شده است که خواص بازدارنده شعله مواد کابل PVC به طور قابل توجهی با افزایش دوز بازدارنده شعله بهبود می یابد.
4. انتخاب روان کننده ها
به دلیل حجم زیاد نرم کننده ها، نیاز به روان کننده های داخلی خیلی زیاد نیست. روان کننده عمدتا برای بهبود روشنایی سطح مواد کابل استفاده می شود.
معمولاً از صابون فلزی، اسید استئاریک و موم پارافین استفاده می شود و مقدار اضافه شده حدود 1phr است.
5. انتخاب پرکننده
افزودن پرکننده‌ها به مواد کابلی می‌تواند خواص عایق الکتریکی، مقاومت در برابر حرارت و کاهش هزینه‌ها را بهبود بخشد، اما افزودن بیش از حد منجر به قالب‌گیری و کاهش عملکرد مواد کابل می‌شود.
به منظور بهبود خواص عایق، مواد کابلی درجه عایق می توانند خاک رس کلسینه شده (گرید الکتریکی) را به عنوان پرکننده انتخاب کنند. کابل غلاف (لایه) می تواند کربنات کلسیم را به عنوان پرکننده انتخاب کند.
خرید خط پلت سازی مواد کابل PVC، تجهیزات پلاستیک ملی را بشناسید