Sisällysluettelo

Sovellukset

a)Monikerroksiset kalvot ja arkit

Polyolefiinit, PVC, PS, PA, PET, CPP, BOPP, BOPET ja BOPA.

• • Antioksidantti
• • Liukumaton
• •Antstaattinen
• • Huurtumisenesto
• • Tukkeutumaton
• •IR-vaimentimet
• •Kaasunvaimentimet
• • Kaasuesteet
• •Lipsahdus
• • UV-stabilisaattorit ja absorboijat
• • Anti-juuri
• •Jyrsijöiden torjunta
• • Käsittelyapu
• •PIB
• •Optinen kirkaste
• •Biohajoavat lisäaineet

b) Tekniset muovit

SAN, ABS, PET, PBT, POM, PMMA, PA6, PA66, PC ja kaikki vahvistetut ja modifioidut polymeerit, joita käytetään ruisku- ja ekstruusiosovelluksissa.

• •Antstaattinen
• • Antioksidantti
• •Palonsuoja
• •Lasermerkintä
• • Muotin irrotus
• • Käsittelyapu
• •UV-stabilisaattorit ja •absorberit

c) PET

APET, PETG, CPET & RPET, joita käytetään ruiskuvalussa ja suulakepuristuksessa ja lämpömuovaussovelluksissa.

• • Tukkeutumaton
• • Antioksidantti
• •Naarmuuntumaton
• • Ketjun jatke
• • Kaasuesteet
• •IR-vaimentimet
• • Muotin irrotus
• •Optinen kirkaste
• • Käsittelyapu
• •UV-stabilisaattorit ja •absorberit

d) Jäykkä PVC

Ikkunaprofiilit, kynnykset, paneelit, sivuraidet, vesikourut ja putket.

• • Antioksidantti
• • Muotin irrotus
• • UV-stabilisaattorit ja absorboijat

e) 3-kerroksinen PE-pinnoite teräsputkille

• • Antioksidantti
• • Liima
• •Maleiinihappoanhydridi (MAH) • Varttaminen
• • UV-stabilisaattorit ja absorboijat

Lisäaineen valmistuksen käsittely

a) Ruokintajärjestelmä

Saatavilla on kahden tyyppisiä ruokintajärjestelmiä:

Esisekoitusprosessit tilavuussyöttölaitteilla

Ainekset punnitaan erikseen ohjeen mukaan

Kaikki materiaalit laitetaan sitten nopeaan sekoittimeen 5-10 minuutiksi

Materiaalin tyhjennys ruuvikuormaajaan

Materiaalin lataaminen tilavuussyöttölaitteen suppiloon

Vaiheittainen ruokinta painonpudotussyöttölaitteilla: (automaattinen ja tarkempi)

Aseta materiaali jokaiseen lattialla olevaan kouruun

Tyhjiökuormaaja tai nestepumppu kuljettaa jokaisen komponentin säilytysastiaan.

Raaka-aine putoaa automaattisesti painonpudotussyöttölaitteeseen. Syöttöjärjestelmä syöttää materiaalin ekstruuderiin yksitellen käyttöliittymän reseptiasetusten mukaisesti.

Nestemäisille, rakeisille ja jauhemateriaaleille tarkoitettuja painonpudotussyöttölaitteita on kolmenlaisia.

Jotkut lisäaineet ovat herkkiä leikkaukselle, joten paras prosessi on syöttää ne vaiheittain - sivuvoimasyöttölaitteen kautta ekstruuderin viidenteen piippuun. Sivusyöttölaite on kiinnitetty vesijäähdytteisellä vaipalla lisäainejauheiden sulatusta varten matalissa lämpötiloissa.

b) Ekstruuderin tekniset tiedot

Yhden suulakepuristimen pitäisi pystyä tuottamaan monenlaisia ​​lisäaineita. Siksi se vaatii nopeasti puhdistettavan tyyppisen säikeistetyn muottilevyn formulaation muuttamiseen.

Lisäaineiden bulkkitiheys on suhteellisen pieni, joten teho riippuu pääasiassa syöttökapasiteetista eikä päämoottorin vääntömomentista. Kaksiruuvipuristimemme sopivat siksi paremmin tähän prosessiin.

Ekstruuderin tekniset tiedot: