Oikean kaksisuunisen puristimen valitseminen sovelluksesi varten

Haluatko tunnistaa yhden lisääkoneen, joka tuo sinua lähemmäksi tuotteesi tehokkaampaa valmistamista? Jos näin on, niin todennäköisesti kaksikorvainen puristusaine ? Tämä paperi auttaa sinua prosessissa, jossa valitset parhaan kaksisuunikuivaimen seuraavaan projektisi. Nyt mennään suoraan yksityiskohtiin.

Avainasemat kaksisuunikuivaimen valinnassa ovat:

Vaikka kaksisuunikuivaimen valinta saattaisi vaikuttaa yksinkertaiselta, sinun täytyy ottaa huomioon materiaalit, joita aiot käyttää. Erilaiset materiaalit edellyttävät erilaisia tarpeita, joten myös koneet ovat erilaiset. Et voi sekoittaa kaikkia tuotemateriaaleja yhdessä, erityisesti jos et tee sitä mukaisesti määrittelyprosessille, kuten vettä ja öljyä, jotka erotetaan, jos yrität sekoittaa niitä. Vaikka jokainen materiaali on ominaisuuksiltaan erilainen, yleistieto näistä auttaa sinua valitsemaan oikean koneen.

Tässä on joitakin asioita, joita pitäisi pitää mielessä tehdessäsi valintasi:

Tuotteen ominaisuudet: Mitä teidän tuotteellenne tarvitaan tekemään?

Tuotantovauhti: Mikä on nopeus, jota vaaditaan tuotteiden tuottamiseen?

Koneen hinta: Kuinka vähemmän dollareita haluat käyttää kaksikorvainen puristusaine ?

Kuinka helposti kone voidaan huoltaa ja korjata mahdolliset ongelmat?

Ottamalla jonkin aikaa näiden asioiden harkitsemiseen saattaa auttaa sinua tekemään paremman valinnan.

Mitä tulee tehdä saadaksesi ekstrudoinnin toimimaan materiaalien ja tavoitteiden kanssa

Jokainen tuottaja tuottaa eri tarkoituksiin. Siksi kaksinkertainen ekstrudiointi on keskeinen osa niiden tavoitteiden saavuttamisessa onnistuneesti. On tärkeää valita kone, joka käsittelee tehokkaasti materiaaleja ottaen huomioon lopputuotteen laadun. Prosessointi puoleltaan, kaksoissilppiextrusoimikone jolla on paljon erilaisia ominaisuuksia, jotka voidaan mukauttaa. Niihin kuuluvat:

Kourien pituuden ja leveyden suhde voi vaikuttaa siihen, miten materiaaleja käsitellään.

Kouri: Koneet voivat sisältää vaihtelevan määrän koureita, jotka mahdollistavat sekoittamisen.

Etäisyys vitiin välillä: Pitch on toinen nimi sille ja se voi vaikuttaa sekoitettavan aineen laatuun.

KPMS2: Sekoitteen osat -9: Se muodostaa uuttelemisen ja sekoittaa materiaalin yhteen.

Älykäs operaattori yhdistää nämä määritykset tuotantotavoitteisiisi ja materiaaliin, jotta saat koneestasi halutun suorituskyvyn.

Miten Toimiva Kaksiviti-järjestelmä Parantaa Tuotantosi

Tehokkuus on erittäin tärkeää tuotannossa. Jatkuvan tuotantotehokkuuden parantamiseksi sijoittaminen kaksiviti-ulostuoppijärjestelmään on loistava valinta. Oikean koneen valitseminen tuotantotarpeidesi mukaan samalla kun käytät energiaa tehokkaasti on elintärkeää. Tämän järjestelmän käyttö on hyvä keino vähentää hukkaa, välttää tarpeetonta virheiden tekemistä, kuten materiaalien aliprosessointia tai yliprosessointia, sekä optimoida koko tuotantolinjaasi.

Se tekee sinusta ei ainoastaan nopeamman tuotannon, vaan säästää myös rahaa ja resursseja pitkälläjännällä. Se on voitto-voitto-tilanne.

Mutta nykyisin markkinoilla olevien tällaisten koneiden välillä on monia eroja. Parhaan valinnan tekemiseksi liiketoimintasi kannalta on arvokasta konsultoida asiantuntijan kanssa, jotta voidaan määrittää, mikälaista konetta tarvitset. Jotkut skruutit saattavat olla erityisesti suunniteltuja tietyille materiaaleille eli tuotteille, jotka ovat viskoosempia tai liimaisempia. Siksi ole valmis tekemään valintasi huomioon ottaen seuraavat tekijät:

Viskositeetti. Harkitse tuotteesi viskositeettia;

Tiheys: materiaalin paino;

Liimaus: ovatko kiinteät aineet liimautuneet yhteen vai ovatko vapaana;

Kiinteä sisältö: jos sekoitukseesi on paljon kiintovoimia;

Rasva: otathan huomioon rasvapitoisuuden;

Lämpötilan herkkyyden suhteen. Ole tietoinen aineista, jotka ovat herkkiä lämpöön. Olisi hyvä idea sovittaa viserikokoonpano ainesi ominaisuuksiin; näin voit saada lopputuotteen parhaaksi mahdollisesta laadusta.