Kuivattava elokuvakone

Kastepelikone (myös tunnettu nimellä kastepelituotantolinja) on laite, jota käytetään muovipelien valmistukseen. Se käyttää kasteprosessia muodostaakseen jatkuvan pelivetoa vedoten, venyttämällä ja jäähdyttämällä sulatusmuovimassaa.

Kastepelikoneet voivat tuottaa monia erilaisia pelituotteita, mukaan lukien:
Muovipakkauspeli: käytetään ruokapakkauskeskien, liimapelin, lääkepakkauspelin jne. valmistuksessa.
Teollinen kuva: vedenesteinen kuva, maankuva, eristyskuva jne., jotka käytetään rakennuksissa, maataloudessa, rakennusmateriaaleissa ja muissa aloissa.
Negatiivikuva: käytetään valokuvaamisessa, tulostuksessa ja muissa alueilla, kuten valokuvanegatiiveissa, tulostusnegatiiveissa jne.
Lääketieteellinen kuva: lääketieteellinen kuva, joka käytetään lääkitystarkoituksiin, leikkaritoimistoissa, sideaineissä jne.
Muovipussikuva: käytetään ostoskasseissa, roskapussien peitteissä, sulkemiskuvin jne.
Funktiokuva: esimerkiksi aurinkosolukuva, nestekristallinäyttökuva, joustavien sähköisten tuotteiden kuva jne.
Moldattujen kuvauskiekkoihin käytetään laajalti pakkausalalla, maataloudessa, lääketieteessä, rakennuksissa, tulostuksessa, elektroniikassa jne., tarjoamalla näille aloille tuotantoratkaisuja muovikuvatuotteisiin.

Moldatun kuvatuotantolinja hyödyntää moldauksen prosessia, joka perustuu seuraaviin periaatteisiin:
1. Raaka-aineen käyttö: Plastisen raaka-aineen (yleensä polymeerigranulaatteja tai granulaattiseoksia) lisätään hoppeeseen, ja hopetussa oleva raaka-aine syötetään kuljetusjärjestelmän kautta sulautuslaakeriin (myös tunnetaan nimellä sulatusvyöhyke).
2. Sulatus: Sulatuslaakerissä lammittin lammittaa raaka-ainetta sen sulatustemperatuurin yläpuolelle, jotta se muuttuu sulatuksi. Yleensä sulatuslaakerissa on sisäinen sekoituslaitteisto varmistaakseen, että raaka-aineet sulkevat täysin ja sekoittuvat tasaisesti.
3. Purskuttaminen: Sulatus puristetaan sulatusvuoresta ulos, jonne se painostetaan puristimekanismin (yleensä šrubiopurskausmekaanikka) avulla ja puristetaan läpi suunnuksen purkauksessa, jolloin syntyy leveä sulatusvirta. Suunnuksen aukon koko määrää lopullisen elokkeen leveyden.
4. Venymä: Puristettu virta venytetään joukkoon rullioita, jotta sen paksuus vähenee ja pituus kasvaa. Tätä venymäprosessia kutsutaan jäähtäväksi venymäksi, ja elokuvan ominaisuuksia voidaan säädellä ohjaamalla rullioiden nopeutta ja lämpötilaa.
5. Jäähdytys: Venytetty elokuva kulkee jäähdyttimen, yleensä jäähdytysrullin, kautta sen nopeasti jäähdyttämiseksi ja lopullisesti tuhotaaksi. Jäähdytys auttaa elokuvaa säilyttämään halutun mitallisen vakauden ja fyysiset ominaisuudet.
6. Kierrettyminen: Lopullisesti tuhottu elokuva kulkee kierrettymislaitteiston kautta kierrettyläitteeseen ja kerätään ja kierretään rullomuotoon muodostamaan jatkuvan elokuvaverkon.
Koko cast elokuvatuotannon linja koostuu yleensä edellä mainituista vaiheista, jotka ovat tiiviisti linkittyneitä toisiinsa tehokkaan elokuvatuotannon prosessin saavuttamiseksi. Samalla cast elokuvalinjan prosessiparametrit (esim. puristustemperatuuri, venytyskerroin, jäähdytysnopeus jne.) voidaan säätää eri elokuvatuotteiden ja vaatimusten mukaiseksi.

Cast elokuvakoneella on seuraavat ominaisuudet:
1. Korkea tuotantotehokkuus: cast elokuvakone käyttää jatkuvaa tuotantomenetelmää, joka mahdollistaa korkean tehokkuuden elokuvatuotannon. Säätämällä puristusnopeutta ja jäähdytysnopeutta voidaan saavuttaa korkeampi tuotantonopeus ja -tuloste. 2.
2. Korkea aste automatisoinnissa tuotantorivillä: laminointikoneet käyttävät yleensä automaattista ohjausjärjestelmää, joka mahdollistaa koko tuotantoprosessin automaattisen ohjaamisen ja valvonnan. Toimittajan tehtävänä on vain seurata koneen tilaa ja tehdä tarvittavat säädöt, mikä parantaa tuotantolinjan vakautta ja luotettavuutta.
3. Hyvä sopeutumiskyky: laminointikoneet voivat säätää prosessiparametreja, kuten puristustemperatuuria, venytyssuhdetta, jäähdytysnopeutta jne., eri tuotteiden tarpeiden mukaan. Tämä mahdollistaa monenlaisia erilaisia elokuvaproducteja eri malleja varten täyttääkseen markkinoiden monipuoliset vaatimukset.
4. Vakaa tuotepuutokset: laminointikoneet ovat korkeasti tuotantokykyisiä ja yhtenäisiä, ja ne voivat tuottaa elokuvaproducteja vakiona olevalla paksuudella, leveydellä ja fysikaalisilla ominaisuuksilla. Optimoiden prosessiparametreja ja ohjausjärjestelmää voidaan saada korkealaatuista elokuvaa, joka täyttää asiakkaiden vaatimukset ja standardit.
5. Energian säästö ja ympäristönsuojelu: Joitakin edistyksellisiä laminointikoneita käytetään energiansäästösuunnitelmia ja -tekniikoita varten vähentääkseen energia-kulutusta ja ympäristösaastumista. Esimerkiksi ottamalla käyttöön energiatehokkaat lämmitysjärjestelmät ja jäähdytysjärjestelmät sekä parantamalla hankalien kaasupäästöjen käsittelyä jne., voidaan vähentää vaikutusta ympäristöön.
Yhteenvetona voidaan todeta, että laminointikoneet tunnetaan tehokkuudestaan, korkeasta automatisosta, vahvasta sopeutumiskyvystä, vakaista tuotepuutoksista ja energian säästöstä sekä ympäristönsuojelusta, mikä tekee niistä keskeisiä laitteita muovielokuvien tuotannossa ja johtaa siihen, että ne käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla.