Tiheä yksisilta-extruder on laite, jota käytetään yleensä muovipellettien valmistukseen, ja sitä voidaan myös käyttää hiilivärjestyksen valmistamiseen. Kun tehdään hiilivärjestyksiä, tyypillinen prosessijärjestys on seuraava:

1. Raaka-aineiden valmistus: Valmistele ja paino raaka-aineita, kuten polymeeri-pohjiamateriaalia ja hiilepölytäytteitä tietyllä kaavallolla.

2. Sekoitus ja käsittely: Ennalta kaavoitetut raaka-aineet laitetaan rafinointiin sekoittamaan ja käsittelemään. Rafinoiden sisällä olevan pyörivän tornion ja säiliön kitkauskärkimisen avulla polymeeri ja hiilepölytäyte sekoittuvat täysin ja lämpenivät sulautumaan, jotta saavutetaan homogeeninen sekoitustila.

3. Puhdistusmuovaus: Sekoitusprosessin jälkeen materiaali syötetään yksisiltaiseen puhdistimekaaseen, jossa se hajotetaan lisää silan pyörityksen ja ulkoisen lämmityksen avulla. Puhdistimessa materiaali kulkee muovauksen ulostulon kautta, jotta se muodostaa jatkuvan masterbatchin.

4. Jäähdytys ja leikkaus: Kun muovattu hiilepölymasterbatch on jäätynyt, se leikataan tarvittavaan pituuteen leikkurilaitteella, ja se jäätetään leikkausprosessin aikana estääkseen masterbatchin liimastumisen.

5. Pakkaus ja varasto: Leikatun hiilepölymasterbatchin pakataan tai säilytetään konteissa myöhemmän käsittelyn tai myynnin käyttöön.

Edut:

1. tehokas tuotanto: tiheä yksisiltaispuhdistin korkealla tuotantoteholla, se voi nopeasti sekoittaa raaka-aineet, sulatta ja muovata, parantaa tuotantotehokkuutta, säästyy aikaa ja kustannuksia.

2. homogeeninen sekoitus: yksisiltaisessa extruderin sekoittamisen ja käsittelyn avulla voidaan hiiltämuste ja muita täytteitä sekottaa täysin polymeeripohjaan, mikä takaa hiiltämusteiden laadun vakauden ja johdonmukaisuuden.

3. Tarkka ohjaus: extrudera on varustettu edistyneellä ohjaussysteemillä, joka voi tarkasti hallita purkutemperatuurin, paineen ja purkunopeuden parametreja, mikä takaa tuotantoprosessin vakauden ja ohjattavuuden sekä parantaa tuotannon ja tuotteen laadun vakautta.

4. Energiansäästö ja ympäristönsuojelu: vertailtuna perinteisiin tuotantomenetelmiin tiivis yksisiltaisin extruder säästää energiaa ja vähentää jätettä tuotantoprosessissa, mikä antaa paremmat energiansäästön ja ympäristönsuojelun tulokset ja täyttää modernin teollisuuden kestävän kehityksen vaatimukset.

5. Vahva tuotannon sopeutumiskyky: tiheysyksikönen yksitikkusulutin sopii eri tyyppisten polymeereiden ja eri hiilivärjäriteiden suhteille, tarjoaa vahvan tuotannon sopeutumiskyvyn ja joustavuutta, täyttää erilaisten asiakkaiden tarpeet ja parantaa tuotannon joustavuutta ja monipuolisuutta.

Hiilivärjämasterbatchin valmistuksessa tiheysyksikönen yksitikkusulutin sekoittaa ja käsittelee raaka-aineet tehokkaasti, varmistaen masterbatchin laadun ja vakauden, mikä sopii teollisen tuotannon käyttöön muun muassa muovituotteiden ja kauchukituotteiden valmistusalalla.