Tiheä yksiruuviekstruuderi on eräänlainen muovipellettien valmistukseen yleisesti käytetty laite, joka soveltuu myös hiilimustan valmistukseen. Kun valmistetaan hiilimustan perusseosta, tavallinen prosessikulku on seuraava: Suomi

1. Raaka-aineen valmistus: Valmistele ja punnitse raaka-aineet, kuten polymeeripohjamateriaali ja hiilimustatäyteaine tietyn kaavasuhteen mukaan.

2. Sekoitus ja käsittely: Esiformuloidut raaka-aineet laitetaan jauhimeen sekoittamista ja käsittelyä varten. Jauhimen sisällä olevan pyörivän ruuvin ja piipun kitkalämmön kautta polymeeri ja hiilimustatäyteaine sekoitetaan täysin ja kuumennetaan sulamaan, jotta saavutetaan homogeeninen sekoitustila.

3. Suulakepuristus: Sekoitusprosessin jälkeen materiaali syötetään yksiruuvipuristimeen, jossa se sulatetaan ja suulakepuristetaan edelleen ruuvin pyörimisen ja ulkoisen lämmityksen kautta. Suulakepuristimessa materiaali kulkee suulakepuristussuuttimen läpi muodostaen jatkuvan perusseoksen.

4. Jäähdytys ja leikkaus: Kun suulakepuristettu hiilimusta-masterbatch on jäähdytetty, se leikataan tarvittavaan pituuteen leikkauslaitteella ja jäähdytetään leikkausprosessin aikana, jotta masterbatsi ei tartu kiinni.

5. Pakkaus ja varastointi: Leikattu hiilimustan perusseos pakataan tai varastoidaan säiliöihin myöhempää käsittelyä tai myyntiä varten.

edut:

1. Tehokas tuotanto: tiheä yksiruuvipuristin, jolla on korkea tuotantotehokkuus, voi nopeasti sekoittaa raaka-aineet, sulattaa ja puristaa, parantaa tuotannon tehokkuutta, säästää aikaa ja kustannuksia.

2. Homogeeninen sekoitus: sekoittamalla ja prosessoimalla yhden ruuvin ekstruuderin, hiilimusta ja muut täyteaineet ja polymeerisubstraatti voidaan sekoittaa täysin, jotta varmistetaan hiilimustan perusseoksen vakauden ja johdonmukaisuuden laatu.

3. Tarkka ohjaus: suulakepuristin on varustettu edistyneellä ohjausjärjestelmällä, joka voi tarkasti ohjata suulakepuristuslämpötilan, paineen ja suulakepuristusnopeuden parametreja tuotantoprosessin vakauden ja hallittavuuden varmistamiseksi sekä tuotannon ja tuotteiden laadun parantamiseksi.

4. Energiansäästö ja ympäristönsuojelu: perinteisiin tuotantomenetelmiin verrattuna tiheä yksiruuvinen ekstruuderi voi säästää energiaa ja vähentää jätettä tuotantoprosessissa, jolla on paremmat energiansäästö- ja ympäristönsuojeluvaikutukset ja se täyttää nykyaikaisen valmistuksen kestävän kehityksen vaatimukset teollisuus.

5. Vahva tuotannon sopeutumiskyky: tiheä yksiruuvipuristin sopii erityyppisille polymeereille ja eri suhteille nokimustatäyteaineelle, jolla on vahva tuotannon sopeutumiskyky ja joustavuus, vastaamaan eri asiakkaiden tarpeita, parantamaan tuotannon joustavuutta ja monipuolisuutta.

Kun valmistetaan hiilimustan perusseosta, tiheä yksiruuvinen ekstruuderi voi tehokkaasti sekoittaa ja käsitellä raaka-aineet varmistaakseen masterbatsin laadun ja vakauden, joka soveltuu teolliseen tuotantoon muovituotteiden valmistuksen, kumituotteiden valmistuksen ja niin edelleen aloilla. .