Miten valita compactoitu yksikkövirta ja compactoitava kaksivirta pellettointi?

On monia tekijöitä, joita tulee ottaa huomioon yhdenkerraisen viskasin ja kaksikerraisen viskasin valitsemisessa, mukaan lukien materiaalin ominaisuudet, tuotantokoko, tuotteen vaatimukset ja budjetti.
1. Materiaalin ominaisuudet
Yksiviskaiset granuloijat ovat sopivia:
Homogeenisille materiaaleille, kuten termoplasteille ja kauchukille.
Materiaaleille, jotka vaativat yksinkertaista sekoittamista.
Materiaaleille, joilla ei ole korkeaa sekoitusehkavaisuuden vaatimusta.

Kaksiviskainen granuloija on sopiva:
Aineet, jotka vaativat korkeaa sekoitusta ja hajauttamista, kuten täytteitä, parantajia ja väriaineita.
Aineet, joilla on monimutkaiset käsittelyvaatimukset, kuten korkea viskositeetti, paljon täytettä sisältävät aineet ja lämpöherkät materiaalit.
Aineet, jotka vaativat reaktiivista ekstrooatiota, höyrypoistoja tai korkean homogeenisuuden sekoittamista.

2. Tuotannonskaala
Yksisilppinen granuloija sopii:
Pieni sarjatuotanto.
Laboratoriotai pilottitasoisen tuotannon käyttöön.
Käynnistysyritykset rajoitetuilla sijoitusbudjetilla.

Kaksisilppiset granuloijat ovat sopivia:
Suurten määrien tuotantoon.
Suuresti läpi kulkevat ja tehokkaat linjat.
Kokemattomat yritykset, jotka voivat suorittaa suuremman alkuperäisen investoinnin.

3. Tuoter vaatimukset
Yksisilppuisella granuloijalla voidaan käyttää:
Tuotteet, joille ei tarvita korkeaa sekoituspitoisuutta.
Tuotantolinja, jossa on vähemmän tuotteen tyyppien vaihtelua.

Kaksiviskainen granuloija on sopiva:
Tuotteet, jotka edellyttävät korkeaa laatua ja korkeaa sekoituspitoisuutta.
Tuotantolinjat, joilla on usein vaihtelevia tuotteita ja joustava käsittelyparametrien säätö.

4. Budjetti ja toimintakustannukset
Yksisilmäiset pelletoijat:
Alhaiset laitteisto- ja ylläpitokustannukset.
Sovittu pienille yrityksille tai laboratorioille, joilla on rajoitetut budjetit.
Suhteellisen alhainen energiankulutus.

Kaksisorkkugranuloija:
Korkeammat laitteisto- ja ylläpitokustannukset.
Sovittu yrityksille, jotka voivat suorittaa korkeamman alkuperäisen investoinnin.
Korkeampi energiankulutus korkean sekoitus tehokkuuden takia, mutta toimintakustannuksia voidaan vähentää prosessin optimoinnin avulla.

5. Teknisiä ja toiminnallisia vaikeuksia
Yksisorkkugranuloija:
helpo käyttää ja helppo ylläpitää.
Sovittu yrityksille, joilla on vähän teknikoita tai rajoitettuja koulutusresursseja.

Kaksisorkkugranuloija:
Toiminta ja ylläpito ovat suhteellisen monimutkaisia.
Tarvitsee korkean tason tekniikka-ajattelevia käyttäjiä.
Sovittu yrityksille, joilla on tekninen tiimi tai jotka ovat valmiita sijoittaa tekniseen koulutukseen.

Tiivistä.
Yksisiltaisen tai kaksisiltaisen granuloitsijan valinta rafinointiin vaatii seuraavien näkökohtien kokonaisvaltaista harkintaa:

1. materiaalin ominaisuudet: jos käsiteltävä materiaali edellyttää korkeaa sekoitus- ja hajauttusaikutusta, valitse kaksisiltaisella granuloitsija; muuten yksisiltaisempi voi olla sopivampi.
2. tuotantokoko: suurimmassa mittakaavassa ja suurissa määristä kaksisiltaisella on hyödyllistä, pienissä mittakaavoissa ja laboratoriotarpeissa yksisiltaisella on etua.
3. tuotteen laadunvaatimukset: korkealla laadulla ja korkealla tasapainoisuusasteella valitaan kaksisiltaisella; muuten yksisiltaisella voidaan täyttää.
4. budjetti ja kustannukset: rajoitettujen budjetin ja kustannusherkkien yritysten voi valita yksisilppuinen; kaksisilppuinen sopii investointikyvyn korkeampiin yrityksiin.
5. Toiminnallisen vaikeustaso: Yritykset, joilla on rajoitetut tekniset ja toiminnalliset resurssit, voivat valita yksisilppuisen; korkean teknologian tasolla olevat yritykset voivat valita kaksisilppuisen.

Vertaamalla yllä mainittuja tekijöitä voit paremmin valita rafinointilaitteen, joka sopii tuotantotarpeisiisi.