Kuinka valita PVC-kaapelin raaka-aine?

Polyvinyylikloridia on käytetty laajalti kaapelimateriaalien valmistuksessa sen erinomaisen korroosionkestävyyden, sähköeristyksen, erityisesti palonesto- ja itsestään sammumisominaisuuksiensa ansiosta.
PVC-kaapeliseos on pelletti, joka valmistetaan sekoittamalla, vaivaamalla ja suulakepuristamalla polyvinyylikloridia perushartsiksi lisäämällä stabilointiaineita, pehmittimiä, voiteluaineita ja epäorgaanisia täyteaineita (esim. kalsiumkarbonaattia).
Polyvinyylikloridihartsin valinta
Mitä suurempi PVC:n molekyylipaino on, sitä korkeampi on tuotteiden vetolujuus, iskulujuus ja kimmokerroin, mutta sulatteen juoksevuus ja plastisuus heikkenee, sitä parempi lämmön- ja kylmänkestävyys ja korkeampi käsittelylämpötila.
Yleisesti ottaen kaapelimateriaalit vaativat korkean molekyylipainon ja pehmittimien helpon imeytymisen. Käytä yleensä irtonaista, erittäin puhdasta, vähemmän epäpuhtautta, vähemmän kalansilmäsuspensiomenetelmää PVC-hartsista. Yleensä käytetään SG-1 tai SG-2, mutta tällä hetkellä näitä kahta hartsia on vähemmän, joten käytetään monia kaapelimateriaaleja SG-3. SG-1 hartsia tulee käyttää korkealaatuisissa sähköeristysmateriaaleissa ja SG-2 ja SG-3 yleisissä sähköeristysmateriaaleissa. SG-1:tä tulee käyttää kaapelimateriaaleille, joilla on korkeat lämmönkestävyysvaatimukset.
1. Pehmittimen valinta
Pehmittimien päätehtävänä on alentaa polymeerien sulamislämpötilaa ja sulaviskositeettia, mikä alentaa polymeerien käsittelylämpötilaa, jotta polymeerituotteilla on joustavuutta ja alhaisten lämpötilojen kestävyyttä. Pehmittimien lisääminen heikentää kuitenkin eristysominaisuuksia.
Pehmittimien haihtuvuuden ja lämmönkestävyyden järjestys on seuraava: totm > dTDP > DUP > DIDP > DINP > DOTP > DOP.
2. Stabilisaattorin valinta
Stabilisaattorit ovat emäksisiä lyijysuoloja. Yleensä erilaisia ​​stabilointiaineita käytetään yhdessä toistensa kanssa synergististen vaikutusten aikaansaamiseksi ja lämpöstabiilisuuden parantamiseksi.
Kun kolmiemäksistä lyijysulfaattia ja kaksiemäksistä lyijyfosfiittia käytetään yhdessä, lämpöstabiilisuus ja valostabiilisuus voidaan ottaa huomioon. Korkean lämpötilan kestävien kaapeleiden tärkein stabilointiaine on kaksiemäksinen lyijybentsoaatti, jolla on hyvä lämmönkestävyys. Tällä hetkellä yhdistelyijystabilisaattoreita käytetään laajasti myös PVC-kaapelimateriaaleissa, lisäysmäärä on 4 ~ 6 phr. Kalsium-sinkkiseosstabilisaattoreita käytetään yleisesti ympäristöystävällisissä kaapelimateriaaleissa.
3. Palonsuoja-aineen valinta
Erilaisia ​​pehmittimiä käytettäessä PVC-kaapelimateriaalin palonesto ja savupäästö ovat erilaisia. Kun pehmitinpitoisuus kasvaa, PVC:n happiindeksi laskee. Eri pehmittimien kohdalla laskunopeus on periaatteessa sama. Siksi formulaatioon on lisättävä tietty määrä palonestoainetta. On havaittu, että PVC-kaapelimateriaalien paloa hidastavat ominaisuudet paranevat merkittävästi palonestoaineannoksen kasvaessa.
4. Voiteluaineiden valinta
Suuresta pehmittimien määrästä johtuen sisäisten voiteluaineiden vaatimukset eivät ole kovin korkeat. Voiteluainetta käytetään pääasiassa kaapelimateriaalin pinnan kirkkauden parantamiseen.
Yleensä käytetään metallisaippuaa, steariinihappoa ja parafiinivahaa, ja lisättävä määrä on noin 1 phr.
5. Täyteaineen valinta
Täyteaineiden lisääminen kaapelimateriaaleihin voi parantaa sähköeristysominaisuuksia, lämmönkestävyyttä ja vähentää kustannuksia, mutta liiallinen lisäys johtaa muovaukseen ja kaapelimateriaalien suorituskyvyn heikkenemiseen.
Eristysominaisuuksien parantamiseksi eristysluokan kaapelimateriaalit voivat valita täyteaineeksi kalsinoidun saven (sähkölaatu); vaippa (kerros) kaapeli voi valita kalsiumkarbonaatin täyteaineeksi.
Osta PVC-kaapelimateriaalien pelletointilinja, tunnista kansalliset muovilaitteet