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GSmach se spécialise dans la production d'extrudeuses de feuilles et propose les meilleurs produits aux clients avec la plus haute qualité, le meilleur service et l'équipe la plus professionnelle

Durée: 2023-08-31

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La machine d'extrusion de feuilles produite par Nanjing GS-mach Extrusion Equipment Co., Ltd., également connue sous le nom de ligne d'extrusion de feuilles ou machine d'extrusion de feuilles, est un type de machine utilisée dans l'industrie de transformation du plastique pour fabriquer des feuilles de plastique. Elle est couramment utilisée dans la production de divers produits en feuilles de plastique, notamment des matériaux d'emballage, des conteneurs en plastique, de la papeterie, des pièces automobiles et des matériaux de construction.

1. Extrudeuse : Le composant principal de la machine est l'extrudeuse, qui se compose d'un cylindre et d'une vis. La matière plastique, généralement sous forme de granulés ou de pastilles, est introduite dans le cylindre. À l'intérieur du cylindre, le matériau est fondu par la chaleur générée par les éléments chauffants et poussé vers l'avant par la vis rotative.

2. Changeur de tamis : pour éliminer les impuretés ou les contaminants du plastique fondu, un changeur de tamis est utilisé. Il permet de garantir une fusion propre et uniforme avant l'extrusion du matériau.

3. Matrice : le plastique fondu passe à travers une matrice, un outil spécialement conçu pour façonner le plastique fondu en une feuille plate. La matrice est dotée d'une ouverture de lèvre réglable, permettant un contrôle précis de l'épaisseur de la feuille.

4. Refroidissement et calibrage : Immédiatement après sa sortie de la matrice, la feuille de plastique chaude subit un processus de refroidissement. Cela peut être réalisé à l'aide de diverses méthodes, telles que le refroidissement par air ou par eau, où la feuille passe à travers un système de refroidissement ou une série de rouleaux de refroidissement. Cela solidifie le plastique fondu, le transformant en une feuille solide.

5. Unité de tirage : une fois la tôle suffisamment refroidie et solidifiée, une unité de tirage tire la tôle vers l'avant à une vitesse contrôlée. Cela permet de maintenir la tension et de contrôler les dimensions finales de la tôle.

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