Système d'alimentation doseur + 2 mélangeurs 110L + extrudeuse monovis GSD180 granulateur de coupe à chaud

1. Système d'alimentation par dosage
Le système d'alimentation dosé joue un rôle essentiel dans l'ensemble du processus de transformation du plastique. Sa fonction principale est de garantir que chaque matière première (comme les résines, les additifs, les mélanges maîtres, etc.) est délivrée à l'équipement de mélange dans des proportions prédéfinies grâce à un contrôle précis. En règle générale, un système d'alimentation dosé se compose des éléments clés suivants :

Doseurs : peuvent être des doseurs de volume ou de poids, s'appuyant respectivement sur le volume et le poids pour contrôler la précision de l'alimentation.
Unité de contrôle : équipée d'un système PLC et DCS, pour surveiller et régler la vitesse d'alimentation et l'échelle, afin de garantir l'exactitude des matières premières.
Mélangeur : avant d'entrer dans le mélangeur, mélangez d'abord différents types de matières premières, pour garantir que le matériau est uniformément réparti.
Dans le processus de production, le système peut réduire efficacement le gaspillage de matières premières, assurer la cohérence et la stabilité de la production, particulièrement adapté aux scénarios de traitement de formules multi-composants.

2. 2 ensembles de mélangeurs de 110 L
Le mélangeur est un outil indispensable dans les équipements de traitement du plastique, principalement utilisé pour le mélange de différents polymères et additifs, générés avec des propriétés physiques et chimiques particulières du mélange.

Capacité : Chaque capacité de 110 L du mélangeur, adaptée à la production par lots moyens, peut répondre aux besoins de production, mais également permettre d'ajuster facilement et de manière flexible les paramètres du processus.
Principe de fonctionnement : Le matériau est coupé et mélangé fortement sous haute température et haute pression grâce au rotor rotatif interne, de sorte que le matériau est totalement uniforme et que la réaction de combinaison est complète.
Caractéristiques :
Efficacité de mélange élevée : en optimisant la conception du rotor et le système de contrôle, un effet de mélange efficace et uniforme est obtenu.
Contrôle précis de la température : équipé d'un système de contrôle de température avancé pour garantir que le matériau est dans la plage de température optimale pendant le processus de mélange afin d'éviter la dégradation du matériau ou des performances instables.
Durabilité élevée : les rotors et les barillets fabriqués à partir de matériaux hautement résistants à l'usure garantissent une longue durée de vie de l'équipement dans des conditions de fonctionnement à haute résistance.
Deux mélangeurs de 110 L peuvent être utilisés en parallèle, ce qui peut grandement améliorer l'efficacité de la production, et peut également être utilisé pour produire différentes formulations de matériaux, avec une grande flexibilité.

3. Granulateur à vis unique GSD180
Le granulateur à chaud monovis GSD180 est l'équipement clé pour l'extrusion et la découpe de la matière plastique fondue mélangée. Sa conception est axée sur un processus de granulation à haute efficacité, stable et précis.

Extrusion à vis unique : grâce à une conception à vis unique, le mélange est fondu et poussé vers l'embouchure de la filière pour l'extrusion. Capable de traiter de grandes quantités de matériaux, adapté à la production à moyenne et grande échelle.
Système de découpe thermique : l'utilisation d'un coupe-grain rotatif à grande vitesse permet de couper directement la bande de plastique extrudé au niveau de l'embouchure de la matrice pour former des particules uniformes. La technologie de chauffage assure la douceur et l'uniformité de la surface des particules.
Contrôle automatique : équipé d'un système de contrôle PLC moderne, peut contrôler avec précision la température, la pression et la vitesse dans le processus de granulation, assurer la qualité de l'uniformité des particules de chaque lot.
Nettoyage pratique : la conception du granulateur prend en compte les besoins de commutation de production, ce qui facilite le démontage et le nettoyage rapides et réduit les temps d'arrêt.
Ce granulateur à chaud monovis est largement utilisé dans la production de divers produits en plastique, en particulier pour la fabrication de particules de plastique hautes performances nécessitant des formulations précises, telles que les plastiques techniques, les plastiques modifiés, etc.

Avantage complet
La combinaison de cet ensemble complet d'équipements convient aux entreprises de transformation du plastique qui nécessitent une production de haute précision et de haute cohérence. Ils peuvent améliorer efficacement l'efficacité de la production, assurer la stabilité de la qualité du produit, et présentent également une certaine flexibilité, adaptés à différentes formules de produits et exigences de production. Cette configuration est particulièrement adaptée aux entreprises de production de plastique de moyenne et grande taille, qui peuvent optimiser les coûts de production tout en garantissant la qualité du produit.