Système de dosage + mélangeur de 110L + extrudeur monocylindre GSD180 avec granulateur de découpe chaude

1. Système de dosage
Le système de dosage joue un rôle vital dans l'ensemble du processus de transformation des plastiques. Sa principale fonction est de s'assurer que chaque matériau brut (comme les résines, additifs, charges, etc.) est acheminé vers l'équipement de mélange en proportions prédéfinies grâce à un contrôle précis. Généralement, un système de dosage se compose des composants clés suivants :

Doseurs : peuvent être des doseurs par volume ou par poids, qui se basent respectivement sur le volume et le poids pour contrôler la précision du dosage.
Unité de contrôle : équipée d'un PLC et d'un système DCS, pour surveiller et ajuster la vitesse de dosage et l'échelle, afin de garantir la précision des matières premières.
Mélangeur : avant d'entrer dans le mélangeur, un mélange initial de différents types de matières premières est effectué pour s'assurer que les matériaux sont uniformément répartis.
Dans le processus de production, le système peut réduire efficacement le gaspillage des matières premières, garantir la cohérence et la stabilité de la production, en particulier adapté aux scénarios de traitement de formules multicompétentes.

2. 2 ensembles de mélangeurs de 110L
Le mélangeur est un équipement indispensable dans le traitement des plastiques, principalement utilisé pour le mélange de différents polymères et additifs, générant un mélange avec des propriétés physico-chimiques particulières.

Capacité : chaque mélangeur a une capacité de 110L, adapté à la production moyenne, pouvant satisfaire les besoins de production tout en permettant un ajustement flexible des paramètres de processus.
Principe de fonctionnement : Le matériau est coupé et mélangé avec force à haute température et sous haute pression grâce au rotor interne en rotation, ce qui permet une pleine uniformité du matériau et une réaction de combinaison complète.
Caractéristiques :
Efficacité de mélange élevée : En optimisant la conception du rotor et du système de contrôle, un effet de mélange efficace et uniforme est obtenu.
Contrôle précis de la température : Equipé d'un système avancé de contrôle de la température pour s'assurer que le matériau reste dans la plage de température optimale pendant le processus de mélange, afin d'éviter la dégradation ou des performances instables du matériau.
Haute durabilité : Les rotors et les barils fabriqués à partir de matériaux hautement résistants à l'usure garantissent une longue durée de vie de l'équipement lors d'une exploitation intensive.
Deux malaxeurs de 110L peuvent être utilisés en parallèle, ce qui peut considérablement améliorer l'efficacité de production, et peuvent également être utilisés pour produire différentes formulations de matériaux, offrant ainsi une grande flexibilité.

3. GSD180 granulateur à vis simple
Le GSD180 pelletiseur à vis simple et chaud est l'équipement clé pour extruder et couper le mélange de plastique fondu. Son design se concentre sur un processus de granulation efficace, stable et précis.

Extrusion à vis simple : Grâce à une conception à vis unique, le mélange est fondu et poussé vers la bouche d'injection pour être extrudé. Capable de traiter de grandes quantités de matériaux, adapté à la production moyenne et grande échelle.
Système de découpe chauffante : L'utilisation d'une lame coupe-grain tournant à haute vitesse permet de découper directement la bande plastique extrudée à la bouche d'injection pour former des particules uniformes. La technologie de chauffage garantit la douceur et l'uniformité de la surface des particules.
Contrôle automatique : équipé d'un système de contrôle PLC moderne, il peut contrôler précisément la température, la pression et la vitesse lors du processus de granulation, assurant l'uniformité de chaque lot produit.
Nettoyage pratique : La conception du granulateur prend en compte les besoins de changement de production, ce qui facilite le démontage rapide et le nettoyage, réduisant ainsi le temps d'arrêt.
Ce granulateur à chaud à vis unique est largement utilisé dans la production de divers produits plastiques, en particulier pour la fabrication de granulés en plastique haute performance nécessitant des formulations précises, comme les plastiques techniques, les plastiques modifiés, etc.

Avantage global
L'association de cet ensemble complet d'équipements convient aux entreprises de transformation plastique nécessitant une production de haute précision et d'une grande cohérence. Elles peuvent améliorer efficacement l'efficacité de production, assurer la stabilité de la qualité des produits, tout en offrant une certaine flexibilité, adaptée à différentes formulations de produits et exigences de production. Cette configuration est particulièrement adaptée aux entreprises de production plastique de taille moyenne et grande, permettant d'optimiser les coûts de production tout en garantissant la qualité des produits.