Principe de fonctionnement de l'extrudeuse à double vis

La structure de l'extrudeuse à double vis et de l'extrudeuse à vis unique est très similaire, mais son principe de fonctionnement est différent. Dans une extrudeuse à vis unique, le transport du matériau dépend du frottement et de la résistance visqueuse du matériau, de sorte que la distribution du temps de séjour est large.

En revanche, le transport de matière de l'extrudeuse à double vis repose sur le transport par déplacement positif de la vis, de sorte que la distribution du temps de séjour est étroite. La matière première de l'extrudeuse à double vis est alimentée par le doseur via l'orifice d'alimentation. Certains additifs (tels que la fibre de verre) doivent être ajoutés via l'orifice d'alimentation au milieu du cylindre et transportés par la vis jusqu'à la tête de filière.

Dans ce procédé, le mouvement du matériau varie en fonction du mode d'engagement de la vis et du sens de rotation. Cet article présentera les différences spécifiques de son principe de fonctionnement de ce point de vue.

Comment fonctionne l'extrudeuse à double vis ?
Tout d'abord, nous prenons comme exemple l'application de l'extrudeuse à double vis dans le domaine des matières plastiques, et nous présentons brièvement le principe de fonctionnement de l'extrudeuse à double vis. Ensuite, nous présenterons spécifiquement leurs différences du point de vue de « l'engagement de la vis et le sens de rotation sont différents ».

Extrudeuse à double vis
Cela fonctionne comme suit
1. Après le démarrage de l'extrudeuse à double vis, les particules de plastique ou la poudre sont d'abord introduites dans la rainure de la vis par le biais du système d'alimentation. Le système d'alimentation est généralement composé d'un orifice d'alimentation, d'un alimentateur, d'une trémie et d'une vis d'alimentation. Les matières premières plastiques sont uniformément acheminées vers la vis d'alimentation par la vibration de la trémie ou la rotation de l'alimentateur.

alimentation
2. Une fois que les matières premières plastiques pénètrent dans la rainure de la vis, la double vis commence à tourner. En contrôlant l'espacement et la profondeur de la rainure en spirale, les matières premières plastiques sont déplacées de l'avant vers l'arrière. Pendant le processus de propulsion, la matière première plastique est comprimée par l'extérieur du cylindre et la rainure en spirale, ce qui entraîne une force de cisaillement et un frottement. Cela conduit à un frottement à grande vitesse et à la chaleur des matières premières plastiques. Le système de chauffage fournit une énergie thermique supplémentaire et fait progressivement fondre la matière première plastique en une masse fondue thermoplastique.

Processus de rotation de la vis
3. Le processus d'extrusion : lorsque le plastique fondu atteint un certain degré, il est introduit dans le cylindre de l'extrudeuse. Cette partie se compose généralement d'une rainure en spirale élargie et d'une tête d'extrusion. Dans la section d'extrusion, l'espacement des rainures en spirale est progressivement réduit, ce qui entraîne une augmentation de la pression, ce qui favorise encore davantage la fusion du plastique. Les moules d'extrusion façonnent le plastique fondu dans la section transversale et la longueur souhaitées à travers des structures et des canaux spécifiques. La sortie d'extrusion est généralement équipée d'un système de refroidissement pour refroidir et solidifier rapidement le plastique fondu.

Processus d'extrusion
Le système de contrôle joue un rôle important dans le fonctionnement de l'extrudeuse à double vis. Grâce au système de contrôle, les paramètres d'alimentation, de vitesse de la vis, de température et de pression peuvent être surveillés et ajustés en temps réel pour assurer la stabilité et la contrôlabilité du processus d'extrusion. Le système de contrôle peut également ajuster la vitesse de la vis, la température et la forme en fonction des exigences du produit pour obtenir l'effet d'extrusion idéal.

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