कास्ट फिल्म मशीन
एक कास्ट फिल्म मशीन (जिसे कास्ट फिल्म प्रोडัก्शन लाइन भी कहा जाता है) प्लास्टिक फिल्म बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली यंत्री है। यह एक सतत फिल्म वेब बनाने के लिए गले हुए प्लास्टिक स्टॉक को बाहर निकालने, खींचने और ठंडा करने की प्रक्रिया का उपयोग करती है।
कास्ट फिल्म मशीन कई अलग-अलग प्रकार के फिल्म उत्पाद बना सकती हैं, जिनमें शामिल हैं:
प्लास्टिक पैकेजिंग फिल्म: खाद्य पैकेजिंग बैग, क्लिंग फिल्म, फार्मेस्यूटिकल पैकेजिंग फिल्म आदि बनाने के लिए उपयोग की जाती है।
औद्योगिक फिल्म: पानी से बचाने वाली फिल्म, मैदान फिल्म, अलगाव फिल्म, आदि निर्माण, कृषि, इमारती सामग्री और अन्य क्षेत्रों में उपयोग की जाती है।
नकारात्मक फिल्म: फोटोग्राफी, प्रिंटिंग और अन्य क्षेत्रों में फोटो नकारात्मक, प्रिंटिंग नकारात्मक, आदि के लिए उपयोग की जाती है।
चिकित्सा फिल्म: चिकित्सा उपकरणों, सर्जरी कक्ष, बैंडेज, आदि के लिए उपयोग की जाने वाली चिकित्सा फिल्म।
प्लास्टिक बैग फिल्म: खरीदारी थैलियों, कचरा थैलियों, सीलिंग थैलियों, आदि के लिए उपयोग की जाती है।
फ़ंक्शनल फिल्म: सौर कोशिका फिल्म, तरल क्रिस्टल प्रदर्शन फिल्म, फ्लेक्सिबल इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद फिल्म, आदि।
कास्ट फिल्म मशीनें पैकेजिंग उद्योग, कृषि, चिकित्सा, निर्माण, प्रिंटिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स, आदि में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं, इन उद्योगों में प्लास्टिक फिल्म उत्पादों के लिए उत्पादन समाधान प्रदान करती हैं।
कास्ट फिल्म उत्पादन लाइन कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करती है, जो निम्नलिखित सिद्धांतों पर आधारित है:
1. कच्चे माल का संधारण: प्लास्टिक कच्चा माल (आमतौर पर पॉलिमर ग्रनules या ग्रनule मिश्रण) हॉपर में डाला जाता है, और हॉपर में कच्चा माल एक परिवहन प्रणाली के माध्यम से पिघलाने की टैंक (जिसे पिघलाव क्षेत्र भी कहा जाता है) में डाला जाता है।
2. पिघलाव: पिघलाव टैंक में, एक हीटर कच्चा माल पिघलाव बिंदु से ऊपर गर्म करके इसे पिघलाव में परिवर्तित करता है। आमतौर पर, पिघलाव टैंक को अंतर्गत एक आंतरिक फिरफिरी यंत्र से सुसज्जित किया जाता है ताकि कच्चे माल को पूरी तरह से पिघलाया जाए और इसे समान रूप से मिश्रित किया जाए।
3. बाहर निकालना: पिघलाव को पिघलाव टैंक से बाहर निकाला जाता है, जिसे एक्सट्रुडर मैकेनिज़्म (आमतौर पर एक स्क्रू एक्सट्रुडर) द्वारा दबाव पर रखकर और एक्सट्रुशन आउटलेट से बाहर निकालकर एक बड़ी चौड़ाई के साथ एक पिघलाव धारा बनाई जाती है। डाय के खुलाव का आकार अंतिम फिल्म की चौड़ाई को निर्धारित करता है।
4. खींचना: बाहर निकले हुए पिघले हुए पदार्थ को मोटर चालित गोलियों के सेट से गुजारकर इसकी मोटाई कम की जाती है और इसकी लंबाई बढ़ाई जाती है। इस खींचने की प्रक्रिया को 'कूल स्ट्रेचिंग' कहा जाता है, और फिल्म के गुणों को गोलियों की गति और तापमान को नियंत्रित करके समायोजित किया जा सकता है।
5. ठंडा करना: खींची गई फिल्म को एक ठंडा करने वाले उपकरण, आमतौर पर एक ठंडा करने वाले गोले, के माध्यम से गुजारा जाता है ताकि यह तेजी से ठंडा हो और पक जाए। ठंडा करना फिल्म को अभीष्ट आयामी स्थिरता और भौतिक गुणों को बनाए रखने में मदद करता है।
6. फिल बनाना: पकी हुई फिल्म एक फिल बनाने वाले मैकेनिज्म के माध्यम से गुजरती है और एक फिल डिवाइस के साथ इकट्ठा की जाती है और फिल्म वेब के रूप में रोल के आकार में लपेटी जाती है।
पूरी कास्ट फिल्म उत्पादन लाइन सामान्यतः उपरोक्त चरणों से मिलकर बनती है, जिनमें से प्रत्येक को एक दुसरे से घनिष्ठ रूप से जुड़ा होता है ताकि कुशल फिल्म उत्पादन प्रक्रिया प्राप्त हो। एक साथ, कास्ट फिल्म लाइन की प्रक्रिया पैरामीटर (जैसे, निकासी तापमान, खिंचाव अनुपात, ठंडा होने की दर, आदि) को विभिन्न फिल्म उत्पादों और आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
कास्ट फिल्म मशीन के निम्न विशेष गुण हैं:
1. उच्च उत्पादन क्षमता: कास्ट फिल्म मशीन निरंतर उत्पादन विधि का उपयोग करती है, जिससे उच्च क्षमता वाली फिल्म उत्पादन को संभव बनाया जा सकता है। निकासी गति और ठंडा होने की गति को समायोजित करके उच्च उत्पादन गति और आउटपुट प्राप्त किया जा सकता है। 2.
2. उत्पादन लाइन में उच्च स्तर की स्वचालित प्रणाली: ढाल फिल्म मशीनों में सामान्यतः स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जो पूरे उत्पादन प्रक्रिया के स्वचालित नियंत्रण और निगरानी को संभव बनाता है। ऑपरेटर को केवल मशीन की स्थिति की निगरानी करनी होती है और आवश्यक समायोजन करने की आवश्यकता होती है, जो उत्पादन लाइन की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार करता है।
3. मजबूत सुविधाएँ: ढाल फिल्म मशीनें विभिन्न उत्पादों की आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया पैरामीटर, जैसे एक्सट्रूज़न तापमान, खिंचाव अनुपात, ठंडा होने की गति, आदि को समायोजित कर सकती हैं। यह मशीन को बाजार की विविधता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार और विनिर्देशों की फिल्म उत्पादों का उत्पादन करने की क्षमता देता है।
4. स्थिर उत्पाद गुणवत्ता: ढालने वाली फिल्म मशीनों में उच्च उत्पादन स्थिरता और समानता होती है और वे समान मोटाई, चौड़ाई और भौतिक गुणों वाले फिल्म उत्पाद बना सकती हैं। प्रक्रिया पैरामीटर्स और नियंत्रण प्रणाली को अधिकतम करके, ग्राहकों की माँगों और मानकों को पूरा करने वाली उच्च गुणवत्ता वाली फिल्में प्राप्त की जा सकती हैं।
5. ऊर्जा बचाव और पर्यावरण संरक्षण: कुछ अग्रणी ढालने वाली फिल्म मशीनों में ऊर्जा बचाव के डिजाइन और प्रौद्योगिकियों का उपयोग किया जाता है जो ऊर्जा खपत और पर्यावरण प्रदूषण को कम करता है। उदाहरण के लिए, ऊर्जा कुशल हीटर और ठण्डे प्रणाली का उपयोग, अपशिष्ट गैस उत्सर्जन के उपचार में सुधार करना, आदि जिससे पर्यावरण पर प्रभाव कम होता है।
सारांश कहें तो, ढालने वाली फिल्म मशीनों की विशेषताएँ उच्च कार्यक्षमता, उच्च स्वचालन, मजबूत सुविधाओं, स्थिर उत्पाद गुणवत्ता और ऊर्जा बचाव और पर्यावरण संरक्षण हैं, जिनके कारण वे प्लास्टिक फिल्म उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण उपकरण बन गए हैं और वे विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग में लाए जाते हैं।