घनत्वपूर्ण सिंगल स्क्रू एक्सट्रुडर एक ऐसा उपकरण है जो प्लास्टिक पेलेट्स बनाने के लिए सामान्यतः उपयोग किया जाता है, जो कार्बन ब्लैक मास्टरबैच बनाने के लिए भी उपयुक्त है। कार्बन ब्लैक मास्टरबैच बनाते समय, सामान्य प्रक्रिया इस प्रकार होती है:

1. कच्चा माल तैयारी: निश्चित सूत्र अनुपात के अनुसार पॉलिमर आधार मादक और कार्बन ब्लैक फिलर जैसे कच्चे माल को तैयार करें और वजन लें।

2. मिश्रण और प्रोसेसिंग: पूर्व-फॉर्म्यूलेट किए गए कच्चे माल को रिफाइनर में मिश्रण और प्रोसेसिंग के लिए डालें। रिफाइनर के भीतर घूमने वाले स्क्रू और बैरल के घर्षण गर्मी से, पॉलिमर और कार्बन ब्लैक फिलर को पूरी तरह से मिलाया जाता है और गर्म करके पिघलाया जाता है, ताकि एक सजातीय मिश्रण अवस्था प्राप्त हो।

3. अलगाव रूपांतरण: मिश्रण प्रक्रिया के बाद, सामग्री को एक-स्क्रू अलगाव मशीन में डाला जाता है, जहाँ यह आगे स्क्रू की घूमने और बाहरी गर्मी से पिघलकर अलग किया जाता है। अलगाव मशीन में, सामग्री अलगाव मुँह तक पहुँचती है जिससे एक निरंतर मास्टरबैच बनता है।

4. ठंडा करना और काटना: जब अलग किए गए कार्बन ब्लैक मास्टरबैच को ठंडा किया जाता है, तो काटने वाले उपकरण द्वारा इसे आवश्यक लंबाई में काट दिया जाता है, और काटने की प्रक्रिया के दौरान ठंडा किया जाता है ताकि मास्टरबैच का चिपकना रोका जा सके।

5. पैकिंग और स्टोरिंग: काटे हुए कार्बन ब्लैक मास्टरबैच को थैलियों में भरा जाता है या कंटेनर में स्टोर किया जाता है ताकि बाद में प्रोसेसिंग या बिक्री के लिए उपयोग किया जा सके।

लाभ:

1. कुशल उत्पादन: घनी एक-स्क्रू अलगाव मशीन जिसकी उत्पादन क्षमता अधिक होती है, वह तेजी से कच्चे माल को मिश्रित करती है, पिघलाती है और अलग करके रूपांतरित करती है, जिससे उत्पादन क्षमता में सुधार होता है, समय और लागत की बचत होती है।

2. समान मिश्रण: एकल-स्क्रू एक्सट्रुडर के मिश्रण और प्रोसेसिंग के माध्यम से, कार्बन ब्लैक और अन्य भर्ती विलयन और बहुपद प्रतिष्ठा पूरी तरह से मिश्रित हो सकते हैं, जिससे कार्बन ब्लैक मास्टरबैच की गुणवत्ता की स्थिरता और संगति सुनिश्चित होती है।

3. सटीक नियंत्रण: एक्सट्रुडर को अग्रणी नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित किया गया है, जो एक्सट्रूशन तापमान, दबाव और एक्सट्रूशन गति के पैरामीटर को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है ताकि उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और नियंत्रण को सुनिश्चित किया जा सके और उत्पादन और उत्पाद की गुणवत्ता को सुधारा जा सके।

4. ऊर्जा बचाव और पर्यावरण संरक्षण: पारंपरिक उत्पादन विधियों की तुलना में, घनी एकल स्क्रू एक्सट्रुडर उत्पादन प्रक्रिया में ऊर्जा बचाने और अपशिष्ट को कम करने में मदद कर सकता है, जिससे बेहतर ऊर्जा बचाव और पर्यावरण संरक्षण प्रभाव होते हैं और आधुनिक विनिर्माण उद्योग के स्थिर विकास की मांगों को पूरा करता है।

5. मजबूत उत्पादन सुलभता: घनी एकल-स्क्रू एक्सट्रुडर विभिन्न प्रकार के पॉलिमर्स और कार्बन ब्लैक फिलर के अलग-अलग अनुपातों के लिए उपयुक्त है, जिससे उत्पादन में मजबूत सुलभता और लचीलापन प्राप्त होता है, जो विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है, उत्पादन की लचीलापन और विविधता में सुधार करता है।

जब कार्बन ब्लैक मास्टरबैच बनाया जाता है, तो घनी एकल-स्क्रू एक्सट्रुडर कुशलतापूर्वक कच्चे माल को मिश्रित और प्रसंस्कित कर सकता है ताकि मास्टरबैच की गुणवत्ता और स्थिरता को यकीनन किया जा सके, जो प्लास्टिक उत्पाद निर्माण, रबर उत्पाद निर्माण आदि क्षेत्रों में औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त है।