ट्विन-स्क्रू एक्सट्रुडर की पेलेटाइज़िंग मेथड कैसे चुनें?

ट्विन-स्क्रू एक्सट्रुडर वर्तमान में प्लास्टिक प्रसंस्करण के क्षेत्र में सबसे आम उपकरणों में से एक है, जो प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन प्रक्रिया में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रुडर की चालना में, सही पैलेटाइज़िंग विधि का चयन करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। आज, हम आपको कई सामान्य पैलेटाइज़िंग विधियों का परिचय देंगे: पानी के छेड़ के पैलेटाइज़िंग प्रणाली, पानी के नीचे पैलेटाइज़िंग प्रणाली, स्ट्रिप-खींचने वाले पानी के नीचे पैलेटाइज़िंग प्रणाली, डाय फेस हॉट कटिंग पैलेटाइज़िंग प्रणाली, पानी स्ट्रिप-खींचने वाले पैलेटाइज़िंग प्रणाली, और हवा-शीतलित स्ट्रिप-खींचने वाले पैलेटाइज़िंग प्रणाली, जिससे आपको अधिक सहज चयन में मदद मिले।

पानी के वलय काटने वाले गेंदबन्दी प्रणाली अपनी उच्च कुशलता और पर्यावरण सजिशी विशेषताओं के लिए बहुत से लोगों की ध्यान में आई है। यह प्रणाली पानी के वलय काटने के माध्यम से बाहर निकली प्लास्टिक की फिरकियाँ आवश्यक गेंदों में काटती है, और फिर हाइड्रॉलिक परिवहन प्रणाली के माध्यम से गेंदों को अगली प्रक्रिया में भेजती है। इसकी स्थिर कार्यक्षमता और कम ऊर्जा खपत इसे उच्च-आयतन प्रसंस्करण की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त बनाती है।

उपनीर कटिंग गेंदबन्दी प्रणाली उच्च सटीकता वाले गेंदबन्दी प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है। उपनीर कटिंग प्रौद्योगिकी की मदद से, यह बाहर निकली पदार्थ को समान गेंदों में काटती है और उन्हें हाइड्रोडायनेमिक परिवहन के माध्यम से अगली प्रक्रिया में पहुँचाती है। इस प्रणाली के पास उच्च काटने की सटीकता और समान कण आकार के फायदे हैं, और यह प्लास्टिक उत्पादों की मांगदार प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

पुल-स्ट्रिप अंडरवॉटर पेललेटाइज़िंग सिस्टम एक नवाचारपूर्ण समाधान है जो पुल-स्ट्रिप तकनीक और अंडरवॉटर कटिंग तकनीक को मिलाता है। सिस्टम प्लास्टिक एक्सट्रुडेट को पुलिंग स्ट्रिप्स के माध्यम से लंबे ब्लैंक्स में ढालता है, फिर अंडरवॉटर कटिंग के माध्यम से ब्लैंक्स को आवश्यक पेल के आकार में काटता है। यह प्रकार का पेललेटाइज़िंग पेल की एकसमानता को सुनिश्चित करता है जबकि विभिन्न पेल आकारों की आवश्यकताओं को पूरा करने में अधिक सुलभता प्रदान करता है।

डाय फेस हॉट कट पेललेटाइज़िंग सिस्टम हॉट डाय फेस कटिंग तकनीक के माध्यम से एक्सट्रुडेट को अभीष्ट पेल में तेजी से काटता है। यह सिस्टम संचालन करने में आसान है, विभिन्न आकारों की पेललेटाइज़िंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लागू किया जा सकता है, और कटिंग प्रभाव स्थिर है, जो एक उच्च-कार्यक्षमता वाली पेललेटाइज़िंग विधि है।

पानी पुलर गेलटाइज़िंग सिस्टम पारंपरिक पुलर तकनीक के आधार पर पानी सूकनी जोड़ता है, जिससे त्वरित गेलटाइज़िंग संभव होता है। सिस्टम यांत्रिक रूप से बाहर निकलने वाले मामले को समतल बनाता है और उसे छोटे गेंदों में काटता है, जिन्हें फिर पानी सूकनी द्वारा ठंडा किया जाता है। यह प्रकार की गेलटाइज़िंग फlexible है और विभिन्न आकार और आकार की गेंदों के तैयारी के लिए उपयुक्त है।

हवा-सूकनी ड्रॉबार गेलटाइज़िंग सिस्टम अपनी उच्च कार्यक्षमता और कम ऊर्जा खपत के कारण बहुत ध्यान में आया है। सिस्टम हवा-सूकनी के माध्यम से बाहर निकलने वाले मामले को ठंडा करता है और उसे गेंदों में काटता है, जो सरलता से संचालित किया जा सकता है, पानी सूकनी सिस्टम की आवश्यकता को खत्म करता है, और विभिन्न सामग्रियों और आकारों के लिए गेलटाइज़िंग के लिए उपयुक्त है।

जब ट्विन-स्क्रू एक्सट्रुडर की पेललेटाइज़िंग विधि चुनते हैं, तो विभिन्न उत्पादन माँगों और उत्पाद विशेषताओं के अनुसार समग्र विचार करना आवश्यक है। ऊपर कई प्रकार की पेललेटाइज़िंग विधियों का परिचय अपने-अपने विशेषताओं के साथ है, और उम्मीद है कि यह आपको एक उपयुक्त पेललेटाइज़िंग विधि चुनने में मदद करे। चलिए हमें साथ मिलकर अधिक बेहतरीन और सुंदर प्लास्टिक उत्पाद बनाने के लिए काम करें!