मीटरिंग फीडिंग सिस्टम +2 110L मिक्सर +GSD180 सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर हॉट कटिंग ग्रैनुलेटर भारत

1. मीटरिंग फीडिंग सिस्टम
मीटर्ड फीडिंग सिस्टम पूरी प्लास्टिक प्रोसेसिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसका मुख्य कार्य यह सुनिश्चित करना है कि प्रत्येक कच्चा माल (जैसे रेजिन, एडिटिव्स, मास्टरबैच, आदि) सटीक नियंत्रण के माध्यम से पूर्व निर्धारित अनुपात में मिक्सिंग उपकरण तक पहुंचाया जाए। आम तौर पर, मीटर्ड फीडिंग सिस्टम में निम्नलिखित प्रमुख घटक होते हैं:

फीडर: ये मात्रा या वजन फीडर हो सकते हैं, ये खिलाने की सटीकता को नियंत्रित करने के लिए क्रमशः मात्रा और वजन पर निर्भर करते हैं।
नियंत्रण इकाई: कच्चे माल की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, खिला गति और पैमाने की निगरानी और समायोजन के लिए पीएलसी और डीसीएस प्रणाली से लैस।
मिक्सर: मिक्सर में प्रवेश करने से पहले, विभिन्न प्रकार के कच्चे माल का मिश्रण किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री समान रूप से वितरित है।
उत्पादन प्रक्रिया में, प्रणाली प्रभावी रूप से कच्चे माल की बर्बादी को कम कर सकती है, उत्पादन की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकती है, विशेष रूप से बहु-घटक सूत्र प्रसंस्करण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

2. 2L मिक्सर के 110 सेट
मिक्सर प्लास्टिक प्रसंस्करण उपकरणों में अपरिहार्य मिश्रण है, मुख्य रूप से विभिन्न पॉलिमर और योजक के मिश्रण के लिए उपयोग किया जाता है, जो मिश्रण के एक विशेष भौतिक और रासायनिक गुणों के साथ उत्पन्न होता है।

क्षमता: मिक्सर की प्रत्येक 110L क्षमता, मध्यम बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त, उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकती है, लेकिन प्रक्रिया मापदंडों को लचीले ढंग से समायोजित करना भी आसान है।
कार्य सिद्धांत: सामग्री को आंतरिक घूर्णन रोटर के माध्यम से उच्च तापमान और उच्च दबाव में मजबूती से काटा और मिश्रित किया जाता है, ताकि सामग्री पूरी तरह से एक समान हो और संयोजन प्रतिक्रिया पूरी हो।
विशेषताएं:
उच्च मिश्रण दक्षता: रोटर डिजाइन और नियंत्रण प्रणाली को अनुकूलित करके, कुशल और समान मिश्रण प्रभाव प्राप्त किया जाता है।
सटीक तापमान नियंत्रण: उन्नत तापमान नियंत्रण प्रणाली से लैस यह सुनिश्चित करने के लिए कि मिश्रण प्रक्रिया के दौरान सामग्री इष्टतम तापमान सीमा में है, ताकि सामग्री के क्षरण या अस्थिर प्रदर्शन को रोका जा सके।
उच्च स्थायित्व: उच्च घिसाव प्रतिरोधी सामग्रियों से बने रोटर और बैरल उच्च शक्ति संचालन के तहत उपकरण की लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं।
दो 110L मिक्सर का उपयोग समानांतर में किया जा सकता है, जो उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकता है, और मजबूत लचीलेपन के साथ सामग्री के विभिन्न फॉर्मूलेशन का उत्पादन करने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

3. GSD180 सिंगल-स्क्रू उत्सुकता से ग्रैनुलेटर
GSD180 सिंगल स्क्रू हॉट पेलेटाइज़र मिश्रित प्लास्टिक पिघल को बाहर निकालने और काटने के लिए मुख्य उपकरण है। इसका डिज़ाइन उच्च दक्षता, स्थिर और सटीक दानेदार बनाने की प्रक्रिया पर केंद्रित है।

सिंगल स्क्रू एक्सट्रूज़न: सिंगल स्क्रू डिज़ाइन के ज़रिए, मिश्रण को पिघलाया जाता है और एक्सट्रूज़न के लिए डाई के मुँह पर धकेला जाता है। बड़ी मात्रा में सामग्री को संभालने में सक्षम, मध्यम और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।
हीट कटिंग सिस्टम: हाई-स्पीड रोटेटिंग ग्रेन कटर का उपयोग सीधे डाई के मुंह पर एक्सट्रूडेड प्लास्टिक स्ट्रिप को काटकर एक समान कण बनाता है। हीटिंग तकनीक कण सतह की चिकनाई और एकरूपता सुनिश्चित करती है।
स्वचालित नियंत्रण: आधुनिक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से लैस, दानेदार बनाने की प्रक्रिया में तापमान, दबाव और वेग को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, प्रत्येक बैच कण एकरूपता की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।
सुविधाजनक सफाई: पेलेटाइजर का डिजाइन उत्पादन स्विचिंग की जरूरतों को ध्यान में रखता है, जिससे त्वरित वियोजन और सफाई की सुविधा मिलती है और डाउनटाइम कम हो जाता है।
इस एकल-स्क्रू गर्म पेलेटाइज़र का उपयोग विभिन्न प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में व्यापक रूप से किया जाता है, विशेष रूप से उच्च प्रदर्शन वाले प्लास्टिक कणों के निर्माण के लिए, जिन्हें सटीक फॉर्मूलेशन की आवश्यकता होती है, जैसे इंजीनियरिंग प्लास्टिक, संशोधित प्लास्टिक, आदि।

व्यापक लाभ
उपकरणों के इस पूरे सेट का संयोजन प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्यमों के लिए उपयुक्त है जिन्हें उच्च परिशुद्धता और उच्च स्थिरता उत्पादन की आवश्यकता होती है। वे प्रभावी रूप से उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं, उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित कर सकते हैं, इसमें कुछ लचीलापन भी है, जो विभिन्न उत्पाद सूत्र और उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। यह विन्यास विशेष रूप से मध्यम और बड़े पैमाने पर प्लास्टिक उत्पादन उद्यमों के लिए उपयुक्त है, जो उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए उत्पादन लागत को अनुकूलित कर सकते हैं।