GSmach nudi napredne linije za granulaciju za širok raspon
aditiv masterbatch.
Aditiv masterbatch se koristi u širokom rasponu primjena.
Za sve vrste plastičnih proizvoda
potrebna su najmanje dva aditiva za modificiranje njegove fizičke ili
kemijska svojstva,
kao što je otpornost na plamen, toplinska stabilnost ili otpornost na vremenske uvjete.
Dizajniramo ekstrudere za masterbatch aditive koji odgovaraju vašim potrebama
zahtjevima i okolnostima.
Ima li problema? Molimo kontaktirajte nas da vam poslužimo!
ispitivanje
Pregled sadržaja
Aplikacije
a) Višeslojni filmovi i ploče
Poliolefini, PVC, PS, PA, PET, CPP, BOPP, BOPET i BOPA.
b) Inženjerska plastika
SAN, ABS, PET, PBT, POM, PMMA, PA6, PA66, PC i svi ojačani i modificirani polimeri koji se koriste u aplikacijama za brizganje i ekstruziju.
c) PET
APET, PETG, CPET & RPET koji se koriste u aplikacijama za injekcijsko prešanje i ekstruziju te termooblikovanje.
d) Čvrsti PVC
Prozorski profili, pragovi, paneli, sporedni kolosijeci, oluci i cijevi.
e) 3-slojni PE premaz za čelične cijevi
Obrada aditiva Masterbatch
a) Sustav hranjenja
Dostupne su dvije vrste sustava hranjenja:
Procesi prethodnog miješanja s volumetrijskim hranilicama
Sastojci se posebno važu prema recepturi
Svi materijali se zatim stavljaju u mješalicu velike brzine na 5 do 10 minuta
Ispuštanje materijala u pužni utovarivač
Ubacivanje materijala u spremnik volumetrijskog dodavača
Hranjenje u fazama s hranilicama za gubitak težine: (automatsko i preciznije)
Stavite materijal u svako korito na podu
Vakuumski utovarivač ili pumpa za tekućinu prenosi svaku komponentu u spremnik za skladištenje.
Sirovina će automatski pasti u hranilicu za gubitak težine. Sustav za hranjenje će pojedinačno unijeti materijal u ekstruder, prema vašim postavkama recepta na HMI.
Postoje tri vrste dodavača s gubitkom težine za tekuće, granulirane i praškaste materijale.
Neki su aditivi osjetljivi na smicanje, pa je najbolji postupak njihovo dodavanje u fazama - putem bočnog dodavača sile u petu cijev ekstrudera. Bočni dodavač je fiksiran vodom hlađenim plaštom za topljenje praha aditiva s niskim temperaturama.
b) Tehničke specifikacije ekstrudera
Jedan ekstruder trebao bi moći proizvesti više vrsta aditiva. Stoga je za promjenu formulacije potrebna vrsta užetane matrice koja se brzo čisti.
Nasipna gustoća aditiva je relativno niska, tako da učinak ovisi uglavnom o kapacitetu punjenja, a ne o momentu glavnog motora. Naši dvopužni ekstruderi stoga su prikladniji za ovaj proces.
Tehničke karakteristike ekstrudera:
Tip | Promjer vijka (mm) | Snaga(kw) | Količina (kg/h) |
GS20 | 21.7 | 4 | 5 ~ 15 |
GS25 | 26 | 11 | 5 ~ 55 |
GS35 | 35.6 | 15 | 10 ~ 40 |
GS50 | 50.5 | 55 | 120 ~ 200 |
GS52 | 51.4 | 90 | 270 ~ 450 |
GS65 | 62.4 | 90 | 255 ~ 400 |
GS75 | 71 | 132 | 450 ~ 750 |
GS95 | 93 | 315 | 950 ~ 1600 |
GS135 | 133 | 750 | 2250 ~ 3750 |