Mašina za proizvodnju filmova
Stroj za proizvodnju odbijene folije (poznat i kao linija za proizvodnju odbijene folije) je uređaj koji se koristi za izradu plastične folije. Koristi odbijni proces da formira neprekinuti folijski vod putem ekstruzije, rajtanja i hlađenja toplog plastiničkog materijala.
Strojevi za odbijenu foliju mogu proizvoditi mnoge različite vrste folijskih proizvoda, uključujući:
Plastična folija za umjet: koristi se za izradu jastučnih torbi za hrana, folije za zatvaranje hrane, farmaceutskih folija za umjet itd.
Industrijska folija: vodootpornja folija, tlofolija, izolacijska folija itd. koristi se u građevinarstvu, poljoprivredi, građevinskim materijalima i drugim područjima.
Negativska folija: koristi se u fotografiji, štampariji i drugim područjima kao foto negativ, štampački negativ itd.
Medička folija: medicinska folija koja se koristi za medicinska mjesta, operacijske sobe, zavojnice itd.
Folija za plastike torbe: koristi se za kupovne torbe, smećarske torbe, zaklopne torbe itd.
Funkcionalna folija: kao što su folije za solarnu ćeliju, likvidni kristali prikazne folije, fleksibilne elektronske proizvode folije itd.
Mašine za lijepljenje folije široko se koriste u ambalažnoj industriji, poljoprivredi, medicini, građevinarstvu, štampi, elektronici itd., pružajući rješenja za proizvodnju plastinih folija u tim industrijskim granama.
Proizvodna linija za lijepljenje folije koristi lijepljenje proces koji je temeljen na sljedećim principima:
1. Obrada sirovine: Sirova plastika (obično granule polimera ili smjesa granula) dodaje se u seru, a sirovina iz sere upućuje se kroz transportni sustav u spremište za topenje (također poznato kao zona topnje).
2. Topenje: U spremištu za topenje, grejač topli sirovu materijalu iznad temperature topnje kako bi je pretvorio u toplice. Obično je spremište za topenje opremljeno unutarnjim miješalom kako bi se osiguralo da su sirovine potpuno topcene i ravnomjerno mešane.
3. Ekstruzija: Toplina se ekstruira iz vane za topljenje, pritiskom kojeg postiže ekstruzorski mehanizam (obično škrinjski ekstruzor) i presiljuje se kroz otvor za ekstruziju, stvarajući tok toplice velike širine. Veličina otvora određuje širinu krajnje folije.
4. Raščupavanje: Ekstrudirani toplina se raščupava putem skupa valjeva kako bi se smanjila njegova debljina i povećala duljina. Ovo raščupavanje se zove hladno raščupavanje, a svojstva folije mogu se prilagoditi kontroliranjem brzine i temperature valjeva.
5. Hlađenje: Raščupana folija prolazi kroz uređaj za hlađenje, obično hlađeni valac, kako bi se brzo ohladila i zakukavila. Hlađenje pomажe foliji da održi željenu dimenzionalnu stabilnost i fizičke svojstva.
6. Zavijanje: Zakukavljena folija prolazi kroz mehanizam za zavijanje s uređajem za zavijanje i prikuplja se i zavija u valcnu obliku kako bi se formirala neprekinuta folijska mreža.
Cijela linija za proizvodnju filmova obično se sastoji od navedenih koraka, svaki od kojih je uzdanje povezan kako bi se postigao učinkovit proces proizvodnje filmova. Isto vrijeme, mogu se prilagoditi procesni parametri linije za proizvodnju filmova (npr., temperatura ekstruzije, omjer rastegivanja, brzina hlađenja itd.) kako bi se ispunile različite zahtjeve za proizvodima i filmovima.
Mašina za izradu filmova ima sljedeće značajke:
1. Visoka proizvodnja efikasnost: mašina za izradu filmova koristi neprekidnu metodu proizvodnje, što omogućuje učinkovitu proizvodnju filmova. Prilagođavanjem brzine ekstruzije i brzine hlađenja može se postići veća brzina proizvodnje i izlaz. 2.
2. Visoki stepen automatizacije u proizvodnoj liniji: mašine za lijepljenje obično koriste automatski upravljački sustav, koji omogućuje realizaciju automatskog upravljanja i praćenja cijelog proizvodnog procesa. Operator samo mora prati status mašine i napraviti potrebne prilagodbe, što poboljšava stabilnost i pouzdanost proizvodne linije.
3. Jaka prilagodljivost: mašine za lijepljenje mogu prilagoditi postupne parametre, kao što su temperatura ekstruzije, omjer protaganja, brzina hlađenja itd., prema potrebama različitih proizvoda. To omogućava mašini da proizvede širok spektar različitih vrsta i specifikacija filmova kako bi se ispunile raznovrsne potrebe tržišta.
4. Stabilna kvaliteta proizvoda: mašine za lijepljenje imaju visoku proizvodnu stabilnost i konzistentnost te mogu proizvoditi plastične filmove s konstantnom debljinom, širinom i fizičkim svojstvima. Optimizacijom procesnih parametara i upravljačkog sustava mogu se dobivati filmski materijali visoke kvalitete koji zadovoljavaju zahtjeve i standarde kupaca.
5. Štednja energije i zaštita okoliša: Nekim naprednim mašinama za lijepljenje primijenjene su dizajne i tehnologije štednje energije kako bi se smanjilo potrošnja energije i zagađivanje okoliša. Na primjer, koristeći energetski učinkovite grejalice i hlađenje, poboljšanje obrade emisija otpadnih plinova itd. kako bi se smanjio utjecaj na okoliš.
Ukratko, mašine za lijepljenje izrazito su karakteristične po visokoj učinkovitosti, visokoj automatskoj radnosti, jačoj prilagodljivosti, stabilnoj kvaliteti proizvoda i štednji energije i zaštiti okoliša, što ih čini važnim opremom za proizvodnju plastičnih filmova i široko se koriste u različitim industrijskim granama.