Stroj za lijevani film

Stroj za lijevani film (također poznat kao linija za proizvodnju lijevanog filma) je uređaj koji se koristi za proizvodnju plastičnog filma. Koristi se postupkom lijevanja za formiranje kontinuirane trake filma ekstrudiranjem, istezanjem i hlađenjem rastaljene plastične mase.

Strojevi za lijevani film mogu proizvesti mnogo različitih vrsta proizvoda od filma, uključujući:
Plastična folija za pakiranje: koristi se za izradu vrećica za pakiranje hrane, prozirne folije, folije za pakiranje lijekova itd.
Industrijska folija: vodootporna folija, mljevena folija, izolacijska folija itd. koja se koristi u građevinarstvu, poljoprivredi, građevinskim materijalima i drugim područjima.
Negativ film: koristi se u fotografiji, tiskanju i drugim poljima fotografskog negativa, tiskarskog negativa itd.
Medicinska folija: medicinska folija koja se koristi za medicinske uređaje, operacijske sobe, zavoje itd.
Folija od plastičnih vrećica: koristi se za vrećice za kupovinu, vreće za smeće, vrećice za brtvljenje itd.
Funkcionalni film: kao što je film za solarne ćelije, film za zaslon s tekućim kristalima, fleksibilni film za elektroničke proizvode itd.
Strojevi za lijevanu foliju naširoko se koriste u industriji pakiranja, poljoprivredi, medicini, građevinarstvu, tiskarstvu, elektronici itd., pružajući proizvodna rješenja za proizvode od plastične folije u tim industrijama.

Linija za proizvodnju lijevanog filma koristi proces lijevanja koji se temelji na sljedećim načelima:
1. Rukovanje sirovinama: Plastična sirovina (obično polimerne granule ili mješavine granula) dodaje se u lijevku, a sirovina u lijevku dovodi se kroz transportni sustav u spremnik za taljenje (također poznat kao zona taljenja).
2. Taljenje: U spremniku za taljenje, grijač zagrijava sirovinu iznad točke taljenja kako bi je rastalio u talinu. Obično je spremnik za topljenje opremljen unutarnjim uređajem za miješanje kako bi se osiguralo da su sirovine potpuno otopljene i ravnomjerno izmiješane.
3. Ekstruzija: Talina se istiskuje iz kupelji taline, pod pritiskom mehanizma ekstrudera (obično vijčanog ekstrudera) i istiskuje kroz izlaz ekstruzije matrice kako bi se formirala struja taline velike širine. Veličina otvora matrice određuje širinu konačnog filma.
4. Rastezanje: Ekstrudirana talina rasteže se kroz set valjaka kako bi se smanjila njezina debljina i povećala duljina. Ovaj proces istezanja naziva se hladnim rastezanjem, a svojstva filma mogu se podešavati kontrolom brzine i temperature valjaka.
5. Hlađenje: Razvučeni film prolazi kroz uređaj za hlađenje, obično valjak za hlađenje, kako bi se brzo ohladio i stvrdnuo. Hlađenje pomaže filmu da zadrži željenu dimenzijsku stabilnost i fizikalna svojstva.
6. Namatanje: Stvrdnuti film prolazi kroz mehanizam za namatanje s uređajem za namatanje i skuplja se i namotava u obliku valjka kako bi se formirala kontinuirana mreža filma.
Cijela proizvodna linija za cast film obično se sastoji od gore navedenih koraka, od kojih je svaki usko povezan kako bi se postigao učinkovit proces proizvodnje filma. U isto vrijeme, procesni parametri linije za lijevanu foliju (npr. temperatura ekstruzije, omjer istezanja, brzina hlađenja, itd.) mogu se prilagoditi kako bi odgovarali različitim proizvodima i zahtjevima folije.

Stroj za lijevani film ima sljedeće karakteristike:
1. Visoka učinkovitost proizvodnje: stroj za lijevani film usvaja metodu kontinuirane proizvodnje, koja može ostvariti visokoučinkovitu proizvodnju filma. Podešavanjem brzine ekstruzije i brzine hlađenja može se ostvariti veća brzina proizvodnje i učinak. 2.
2. Visok stupanj automatizacije u proizvodnoj liniji: strojevi za lijevani film obično imaju automatizirani sustav upravljanja, koji može ostvariti automatsku kontrolu i praćenje cijelog proizvodnog procesa. Operater samo treba nadzirati status stroja i izvršiti potrebna podešavanja, što poboljšava stabilnost i pouzdanost proizvodne linije.
3. Snažna prilagodljivost: strojevi za lijevani film mogu prilagoditi parametre procesa, kao što su temperatura ekstruzije, omjer istezanja, brzina hlađenja itd., u skladu s potrebama različitih proizvoda. Ovo stroju omogućuje proizvodnju raznih vrsta i specifikacija filmskih proizvoda kako bi se zadovoljile raznolike potrebe tržišta.
4. Stabilna kvaliteta proizvoda: strojevi za lijevani film imaju visoku proizvodnu stabilnost i dosljednost i mogu proizvoditi filmske proizvode s dosljednom debljinom, širinom i fizičkim svojstvima. Optimiziranjem procesnih parametara i sustava upravljanja mogu se dobiti filmovi visoke kvalitete koji zadovoljavaju zahtjeve i standarde kupaca.
5. Ušteda energije i zaštita okoliša: Neki napredni strojevi za lijevani film usvajaju dizajne i tehnologije za uštedu energije kako bi smanjili potrošnju energije i zagađenje okoliša. Na primjer, usvajanje energetski učinkovitog sustava grijanja i hlađenja, poboljšanje obrade emisija otpadnih plinova itd. kako bi se smanjio utjecaj na okoliš.
Ukratko, strojeve za lijevanu foliju karakterizira visoka učinkovitost, visoka automatizacija, snažna prilagodljivost, stabilna kvaliteta proizvoda te ušteda energije i zaštita okoliša, što ih čini važnom opremom za proizvodnju plastične folije i široku primjenu u raznim industrijama.