Jezgra ekstruzijskog opreme

Jezgra ekstruzijskog opreme
Sve tehnologije dvostrukog škrupa glavno su koncentrirane u prijenosnom dijelu i dijelu ekstruzije, samo kombinacijom ovih dvaju jezgrišnih tehnologija strojevne opreme i softverske tehnologije moguće stvoriti najekonomičniju i najkonkurentniju moderne isotropsku paralelnu opremu dvostrukog škrupa za ekstruziju.

Dvopružni ekstruder, u usporedbi s drugim modelima, ima značajnu karakteristiku koja je različita od prijenosnog sustava; dvopružni ekstruder zahtjeva da se snaga ravnomjerno raspodijeli na dva pruža u ograničenom prostoru, što je upravo raspodjela momenta. Različite tehnologije raspodjele odlučuju nosivost preselnika, a čak i izravno utječu na životnost cijelog stroja.

Ovo je tradicionalni paralelni kutak s tri osi, koji predstavlja zrelu tehnologiju prijenosa za dvostružasti ekstruder, a domaći i inozemni dvostružasti ekstruderi ranije su uglavnom koristili ovu konstrukciju. Najlijeva je prelazna os, u sredini je os B, a desno je os A. Snaga od motora jednoliko se distribuira na dvije izlazne ose A i B; ose nose po 50% momenta. Zbog ograničenja središnjeg razmaka između ose A i ose B, zubovi na osi B su relativno mali, a prijenos momenta je ograničen, pa su zubovi na osi B ključni za nosivost kutaka dvostružastog ekstrudera, što direktno određuje veličinu snage motora koja se dodjeljuje kutaku.

Kako biste poboljšali izlazni moment osi B, poboljšana tehnologija distribucije visokomomentalne paralelne trostruke ose dizajnira dvije skupine zuba na osi B, što teoretski podviže izlazni moment osi B dva puta, ostvarujući visokomomentalni izlaz, a moć prijenosa motora se može znatno povećati, što poboljšava proizvodnju.

Izgibni dio se uglavnom sastoji od čevljaja, vijčastog elementa i mandrela, koji predstavljaju funkcionalnu područje dvostrukog škriljanja za dovršetak plastifikacije i miksa, a razmak između škriljaka, volumenska stopa, brzina rotacije, jačina mandrela i život vijčastog elementa su ključni pokazatelji za procjenu performansi izgibnog dijela dvostrukog škriljala.

Trend razvoja dvostruke šrube u zemlji i inozemno je da su male šrube, mali razmak, veliki volumenski omjer, visoka brzina, mandrela od materijala s visokom snagom, otporni na oštrice i koroziju elementi šrube, visoka učinkovitost, visoki izlaz, dug život celog stroja, te stabilna kvaliteta proizvoda.
Tehnologija malog razmaka se odnosi na razmak između prednjeg i zadnjeg dijela šrube faze zubarenja, razmak između češljastih elemenata i cilindra, kontroliran na vrlo maloj razini, - stabilnost izlaza pogonskog sustava, mali i stabilan ekscentricitet izlazne osi je temelj i garancija tehnologije malog razmaka, tehnologija malog razmaka osigurava jednoliko distribuiranje boravka materijala unutar cilindra, što osigurava stabilnost kvalitete proizvoda.

Tehnologija malih razmaka je također temelj brzog vijčenja šrafa, visoke brzine s malim razmakom, kako bi se osiguralo da se materijal za obradu u vrijeme očisti i brzo ispošalje iz čevlja. Ako bi se koristio konvencionalni razmak, tada bi visoka brzina rada uzrokovala da se materijal ne može učinkovito očistiti, te bi bio dugo prisutan i lako mogao doći do degradacije.
Nakon prolaska torzijske distribucijske tehnologije, faktori koji ograničavaju razvoj dvostrukog šrafa su se promijenili na temeljni način. Prije, ograničenja su bila izlazna torza i životno doba reduktora, odnosno jačina mandrela veća od jačine transmisije, a sada je jačina transmisije veća od jačine mandrela, pa se jačina mandrela ponovno postala ograničenje.
Sada se GSmach fokusira na razvoj i razradu mandrela, oplućnih prstenova i šačastih komponenti, razvija mandrle veće snage, oplućne prstenove s većom otpornostiu na iznosenje i šačaste komponente, te dobrodošli novim i starih kupaca da zajedno razvijaju sa GSmach.