Zašto dodati prah CaCo3 plastičnim kuglicama?

Prah CaCO3, poznat i kao prah kalcijevog karbonata, obično se dodaje plastičnim kuglicama iz nekoliko razloga:

1. Smanjeni trošak: CaCO3 prah je jeftin materijal za punjenje u usporedbi s čistim plastičnim smolama. Dodavanjem praha CaCO3 plastičnim kuglicama, proizvođači mogu smanjiti potrebnu količinu skupe plastične smole uz zadržavanje volumena plastike. To pomaže smanjiti troškove proizvodnje plastičnih proizvoda.

2. Poboljšana mehanička svojstva: CaCO3 prahovi poboljšavaju mehanička svojstva plastičnih materijala. Ako se doda u pravoj količini, može poboljšati krutost, čvrstoću i otpornost na udarce plastičnih proizvoda. prisutnost praha CaCO3 poboljšava dimenzijsku stabilnost plastičnih dijelova i smanjuje skupljanje tijekom obrade i uporabe. 3. Regulacija gustoće: Dodavanje praha CaCO3 pomaže smanjiti gustoću plastičnih proizvoda.

3. Podešavanje gustoće: Dodatak praha CaCO3 omogućuje proizvođačima prilagodbu gustoće plastičnih proizvoda. CaCO3 je materijal visoke gustoće u usporedbi s većinom plastičnih smola. Dodavanjem CaCO3 plastičnim kuglicama, ukupna gustoća plastičnog proizvoda može se povećati ili smanjiti ovisno o željenoj primjeni. To olakšava postizanje specifičnih zahtjeva težine ili uravnotežuje raspodjelu težine plastičnog proizvoda. 4.

4. Poboljšana obradivost: CaCO3 prah se može koristiti kao pomoćno sredstvo u proizvodnji plastike. Pomaže u poboljšanju svojstava protoka rastaljene plastike, bolje ispunjava kalupe i smanjuje mogućnost nedostataka kao što su šupljine ili udubljenja, itd. Prisutnost praha CaCO3 također pomaže u kontroli brzine hlađenja plastike, sprječavajući savijanje ili izobličenje nakon kalupljenja.

5. Prednosti za okoliš: Dodavanje CaCO3 praha plastičnim kuglicama pomaže smanjiti ugljični otisak. Budući da je prah CaCO3 jeftiniji i lakše dostupan, često se koristi kao materijal za punjenje umjesto da se oslanja isključivo na plastične smole. Ovaj pristup smanjuje potrošnju plastike iz fosilnih goriva i promiče održivo korištenje resursa.

6. Poboljšana otpornost plastike na toplinu: Dodavanje praha CaCo3 običnoj plastici poboljšava otpornost plastike na toplinu. Ako se oko 40% praha CaCo3 doda PP-u, njegova otpornost na toplinu može se povećati za oko 200 ℃. Kada je stopa punjenja manja ili jednaka 20%, otpornost na toplinu može se povećati za 8~130 ℃. 7.

7. Poboljšajte difuziju svjetlosti plastike: Kalcijev karbonat u prahu s bjelinom iznad 90 ima očit učinak izbjeljivanja u plastičnim proizvodima. U kalcijevom plastičnom papiru, u polietilenu niske gustoće i polietilenskom filmu visoke gustoće, dodavanje praha kalcijevog karbonata može postići učinak difuzije svjetlosti i gašenja, što ga čini prikladnim za pisanje i ispis. Prah kalcijevog karbonata s boljom bjelinom također može zamijeniti skupe bijele pigmente.

8. Može učiniti da proizvodi imaju neka posebna svojstva: dodavanjem praha kalcijevog karbonata može se poboljšati oplata i učinak tiska nekih proizvoda. Dodavanje praha kalcijevog karbonata u tragovima u PVC ima određeni učinak usporavanja plamena.

Važno je napomenuti da točna količina praha CaCO3 koji se dodaje plastičnim kuglicama i željeni učinak mogu varirati ovisno o primjeni, željenim svojstvima i vrsti plastike koja se koristi. Proizvođači provode temeljita testiranja i prilagodbe formulacije kako bi postigli željenu izvedbu i isplativost svojih plastičnih proizvoda.

GSmachovi ekstruderi uvelike zadovoljavaju proizvodnju masterbatch-a kalcijevog karbonata, bilo da se radi o dvostupanjskom peletizatoru ili peletizatoru s dva puža, proizvodni kapacitet i kvaliteta masterbatch-a također su vrlo visoki, kupujte plastične ekstrudere morate priznati GSmachu!

Prevedeno s DeepL.com (besplatna verzija)