Princip rada dvopužnog ekstrudera

Struktura dvopužnog ekstrudera i jednopužnog ekstrudera je vrlo slična, ali je njihov princip rada drugačiji. U jednopužnom ekstruderu, transport materijala ovisi o trenju i viskoznom otporu materijala, tako da je raspodjela vremena zadržavanja široka.

Nasuprot tome, transport materijala dvopužnog ekstrudera oslanja se na transport pozitivnog pomaka puža, tako da je distribucija vremena zadržavanja uska. Sirovina dvopužnog ekstrudera dovodi se dozatorom kroz otvor za punjenje. Neki aditivi (kao što su staklena vlakna) moraju se dodati kroz otvor za punjenje u sredini bačve i transportirati pomoću vijka do glave matrice.

U ovom procesu kretanje materijala varira ovisno o načinu zahvata vijka i smjeru vrtnje. Ovaj rad će predstaviti specifične razlike njegovog principa rada s ove točke gledišta.

Kako radi dvopužni ekstruder?
Prije svega, kao primjer uzimamo primjenu dvopužnog ekstrudera u području plastike, ukratko predstavljamo princip rada dvopužnog ekstrudera. Zatim ćemo posebno predstaviti njihove razlike iz perspektive "zahvat vijka i smjer rotacije su različiti".

Dvostruki vijak ekstruder
Radi na sljedeći način
1. Nakon pokretanja dvopužnog ekstrudera, plastične čestice ili prah prvo se unose u utor za puž kroz sustav za ubacivanje. Sustav za hranjenje obično se sastoji od otvora za hranjenje, hranilice, lijevka i puža za hranjenje. Plastične sirovine kroz vibracije lijevka ili rotaciju dodavača ravnomjerno do dovodnog puža.

hraniti
2. Nakon što plastične sirovine uđu u utor za vijak, dvostruki vijak počinje se okretati. Kontrolom razmaka i dubine spiralnog utora, plastične sirovine od prednjeg do stražnjeg kraja. Tijekom procesa propulzije, plastični sirovi materijal se stišće vanjskom stranom cijevi i spiralnim utorom, što dovodi do posmične sile i trenja. To dovodi do trenja velike brzine i topline plastičnih sirovina. Sustav grijanja daje dodatnu toplinsku energiju i postupno topi plastičnu sirovinu u termoplastičnu talinu.

Proces rotacije vijka
3. Proces ekstruzije: kada rastaljena plastika nakon što dosegne određenu mjeru, uđe u cijev ekstrudera. Ovaj dio se obično sastoji od proširenog spiralnog utora i glave za ekstruziju. U dijelu ekstruzije, razmak spiralnih utora se postupno smanjuje, što rezultira povećanjem tlaka, što dodatno potiče topljenje plastike. Kalupi za istiskivanje oblikuju rastaljenu plastiku u željeni presjek i duljinu kroz specifične strukture i kanale. Izlaz ekstruzije obično je opremljen rashladnim sustavom za brzo hlađenje i stvrdnjavanje rastaljene plastike.

Proces ekstruzije
Upravljački sustav igra važnu ulogu u radu ekstrudera s dva puža. Putem kontrolnog sustava, parametri dodavanja, brzine puža, temperature i tlaka mogu se pratiti i podešavati u stvarnom vremenu kako bi se osigurala stabilnost i mogućnost kontrole procesa ekstruzije. Kontrolni sustav također može prilagoditi brzinu vijka, temperaturu i oblik prema zahtjevima proizvoda kako bi se postigao idealan učinak ekstruzije.

Ako želite saznati više o dvopužnim ekstruderima, kontaktirajte nas!