Hírek

Főoldal >  Hírek

Öntött film gép Magyarország

Idő: 2023-10 19-

castingfilm(1).jpg

Az öntött fólia gép (más néven öntött fólia gyártósor) egy műanyag fólia gyártására használt eszköz. Öntési eljárást alkalmaz, hogy folytonos filmszalagot hozzon létre egy megolvadt műanyag alapanyag extrudálásával, nyújtásával és hűtésével.

Az öntött fóliagépek sokféle filmterméket képesek előállítani, beleértve:
Műanyag csomagolófólia: élelmiszercsomagoló zacskók, ragasztófólia, gyógyszercsomagoló fólia stb. készítésére szolgál.
Ipari fólia: vízálló fólia, őrölt fólia, szigetelő fólia stb., építőiparban, mezőgazdaságban, építőanyagokban és egyéb területeken.
Negatív film: fotózásban, nyomtatásban és más területeken használják a fotónegatív, a negatív nyomtatás stb.
Orvosi film: orvosi fólia, amelyet orvosi eszközökhöz, műtőkhöz, kötszerekhez stb. használnak.
Műanyag zacskófólia: bevásárlótáskákhoz, szemeteszsákokhoz, zárózsákokhoz stb.
Funkcionális film: például napelem film, folyadékkristályos kijelző, rugalmas elektronikus termékfilm stb.
Az öntött fóliagépeket széles körben használják a csomagolóiparban, a mezőgazdaságban, az orvostudományban, az építőiparban, a nyomtatásban, az elektronikában stb., amelyek gyártási megoldásokat kínálnak műanyagfólia-termékekhez ezekben az iparágakban.

Az öntött fólia gyártósor az öntési folyamatot használja, amely a következő elveken alapul:
1. Nyersanyagkezelés: A műanyag nyersanyagot (általában polimer granulátumot vagy granulátumkeveréket) egy garatba töltik, és a garatban lévő nyersanyagot egy szállítórendszeren keresztül egy olvasztótartályba (más néven olvadási zónába) táplálják.
2. Olvadás: Az olvasztótartályban egy fűtőberendezés az olvadáspont fölé melegíti a nyersanyagot, hogy olvadékmá olvasztja. Általában az olvasztótartály belső keverőberendezéssel van felszerelve, amely biztosítja, hogy a nyersanyagok teljesen megolvadjanak és egyenletesen keveredjenek.
3. Extrudálás: Az olvadékot extrudálják az olvadékfürdőből, nyomás alá helyezik az extrudermechanizmussal (általában csigás extruderrel), és a szerszám extrudáló kimenetén keresztül kinyomják, hogy nagy szélességű ömledékáramot képezzenek. A szerszámnyílás mérete határozza meg a végső film szélességét.
4. Nyújtás: Az extrudált olvadékot hengereken keresztül nyújtják, hogy csökkentsék a vastagságát és növeljék a hosszát. Ezt a nyújtási folyamatot hideg nyújtásnak nevezik, és a fólia tulajdonságait a görgők sebességének és hőmérsékletének szabályozásával lehet beállítani.
5. Hűtés: A feszített fóliát egy hűtőberendezésen, általában egy hűtőhengeren vezetik át, hogy gyorsan lehűljön és kikeményedjen. A hűtés segíti a fóliát a kívánt méretstabilitás és fizikai tulajdonságok megőrzésében.
6. Tekercselés: A kikeményedett fólia egy tekercselő szerkezeten megy keresztül, és összegyűjtik, és tekercs alakra tekerik össze, hogy folytonos filmszalagot képezzenek.
A teljes öntött fólia gyártósor általában a fenti lépésekből áll, amelyek mindegyike szorosan kapcsolódik a hatékony filmgyártási folyamat eléréséhez. Ugyanakkor az öntött fóliasor folyamatparaméterei (pl. extrudálási hőmérséklet, nyújtási arány, hűtési sebesség stb.) beállíthatók a különböző fóliatermékeknek és követelményeknek megfelelően.

Az öntött fólia gép a következő jellemzőkkel rendelkezik:
1. Magas gyártási hatékonyság: az öntött fóliagép folyamatos gyártási módszert alkalmaz, amely nagy hatékonyságú filmgyártást valósíthat meg. Az extrudálási sebesség és a hűtési sebesség beállításával nagyobb gyártási sebesség és teljesítmény érhető el. 2.
2. Magas fokú automatizálás a gyártósoron: az öntött fóliagépek általában automatizált vezérlőrendszert alkalmaznak, amely képes megvalósítani a teljes gyártási folyamat automatikus vezérlését és felügyeletét. A kezelőnek csak a gép állapotát kell figyelnie és elvégeznie a szükséges beállításokat, ami javítja a gyártósor stabilitását és megbízhatóságát.
3. Erős alkalmazkodóképesség: az öntött fóliagépek beállíthatják a folyamat paramétereit, például az extrudálási hőmérsékletet, a nyújtási arányt, a hűtési sebességet stb., a különböző termékek igényei szerint. Ez lehetővé teszi a gép számára, hogy különféle típusú és specifikációjú fóliatermékeket állítson elő, hogy megfeleljen a piac szerteágazó igényeinek.
4. Stabil termékminőség: az öntött fóliagépek nagy gyártási stabilitással és konzisztenciával rendelkeznek, és egyenletes vastagságú, szélességű és fizikai tulajdonságú filmtermékeket tudnak előállítani. A folyamatparaméterek és a vezérlőrendszer optimalizálásával kiváló minőségű fóliákat lehet előállítani, hogy megfeleljenek a vevői követelményeknek és szabványoknak.
5. Energiatakarékosság és környezetvédelem: Egyes fejlett öntött fóliagépek energiatakarékos terveket és technológiákat alkalmaznak az energiafogyasztás és a környezetszennyezés csökkentése érdekében. Például energiahatékony fűtő- és hűtőrendszer bevezetése, a hulladékgáz-kibocsátás kezelésének javítása stb. a környezetre gyakorolt ​​hatás csökkentése érdekében.
Összefoglalva, az öntött fóliagépeket nagy hatásfok, nagy automatizáltság, erős alkalmazkodóképesség, stabil termékminőség, valamint energiatakarékosság és környezetvédelem jellemzi, ami miatt a műanyagfóliagyártás fontos berendezéseivé válnak, és széles körben használják a különböző iparágakban.

PREV: A súlyvesztéses adagolású adagolás egy általánosan használt adagolási módszer a kétfokozatú granulátorokban, amely számos előnnyel rendelkezik a hagyományos adagolási módszerekkel szemben:

KÖVETKEZŐ : Kétcsavaros víz alatti vágógranulátor

Kérlek távozz
üzenet

Ha bármilyen javaslata van, forduljon hozzánk

Lépjen kapcsolatba velünk

Copyright © Nanjing GSmach Equipment Co., Ltd. Minden jog fenntartva -  Adatkezelési tájékoztató