Az extruder berendezés központja

Az extruder berendezés központja
A kétvárú csavar technológiájának nagy része főként a átviteli részben és az extrúziós részben koncentrálódik, csak ezek két hardveres alaptechnológia és szoftveres alaptechnológia kombinációjában hozhatjuk létre a leggazdaságosabb és legversenyképesebb modern izotropikus párhuzamos kétvárú extruder berendezést.

A kétcsöves extruder más modellhez képest egy jelentős különbség az, hogy a továbbítási rendszer másképpen működik. A kétcsöves extrudernél szükség van arra, hogy a teljesítmény egyenlően eloszódjon a két csavar között, amit a nyomatékok eloszlása határozza meg. Az eltérő elosztási technológia meghatározza a sebészeti áramlási képességet a felviteli gépben, és akár közvetlenül is befolyásolhatja az egész gép élettartamát.

Ez a hagyományos párhuzamos háromtengelyes gearbox, amely egy kifejlesztett twin-screw extruder átviteli technológia, mind a belső, mind a külső twin-screw extruderek korábban leginkább ezt a szerkezetet használták. A legbaloldi tengely a túlmeneti tengely, a középső a B tengely, a jobb oldali az A tengely. A motor teljesítménye egyenlően oszlik el a két A és B kimeneti tengelyre, mindegyik tengely 50%-ot visz a torszióból. Az AB tengelyek központi távolságának korlátozásai miatt a B tengely fogaskerékének relatíve kisebb mérete van, ami korlátozza a torszióátadást, ezért a B tengelyen lévő fogaskerék egy kisebb fogaskerék. A B tengely fogaskeréke relatíve kisebb, és a B tengely fogaskeréke egy kisebb fogaskerék. Az AB tengelyek központi távolságának korlátozása miatt a B tengely fogaskeréke relatíve kisebb, és a továbbított torszió korlátozott, ezért a B tengely fogaskeréke a twin-screw gear box viszivességének kulcsfontosságú eleme, amely közvetlenül meghatározza a gear boxhoz hozzárendelt motor teljesítmény méretét.

A B-tengely kimeneti nyomaték javítására az újratervezett nagynyomatékos párhuzamos háromtengelyes elosztási technológia két fogaskeret-pár beépítését teszi lehetővé a B-tengelyen, amely elméletileg megduplázza a B-tengely kimeneti nyomatékát, nagy nyomatékot ér el, és jelentősen növeli a motor átviteli teljesítményét, ami növeli a termelést.

Az extrúziós rész főként cső, csavartalan elem és magától álló rúd alkotja, amely a kétszáras extrúzió funkcionális területe, ahol a polimerizálást és keverést valósítják meg. A szórés térköze, a térfogati arány, a tengely fordulatszáma, a mag erőssége és a csavartalan elem élettartama a kulcsfontosságú mutatók a kétszáras extrúderek extrúziós részének teljesítményének kiértékelésére.

A belső és külső kettős csavar fejlesztési tendenciája az, hogy kisebb csavarak, kisebb szél, nagyobb térfogati arány, magas sebesség, mageró támasz, keményített és rosszidomány ellenálló csomópontok, hatékony, magas kimenet, hosszú egész gép élettartam, és stabil termékminőség.
A kis szél technológiára vonatkozóan a fázisos fogaskeresztelt csavarak előrési és hátrési szélét, valamint a csomópont és a henger közötti szélet nagyon kicsire szabályozzuk, - hajtásrendszer kimeneti stabilitás, kicsi és stabil tengely kiugrása a kis szél technológia alapja és garanciája, a kis szél technológia biztosítja a anyag egyenletes tartózkodási idő eloszlását a hengeren belül, így garantálva a termék minőségének stabilitását.

A kis szél technológia az alapja a visszaforgató nagy sebességének, magas sebesség kis széllel, hogy biztosítani, hogy a feldolgozott anyag időben tisztítva lesz és gyorsan elszállítják a hengert, ha ez egy konvencionális szél, magas sebességű működés közben, az anyag nem tisztítható el időben, a tartózkodási idő hosszabb és könnyen okozhat degradációt.
A nyomatékosztály technológia áttörésével a téglaforgató fejlődését korlátozó tényezők alapvetően megváltoztak. Korábban a korlátozások a gépkészlet kimeneti nyomatéka és hasznos élete voltak, azaz a tengely erőssége nagyobb volt, mint a továbbítókészleté, most pedig a továbbítókészlet erőssége nagyobb, mint a tengelyé, és a tengely erőssége újra korlátozó tényező lett.
Most a GSmach az R&D fókuszt a mandrelisek, a hengertartók és a száras komponensekre helyezi, fejlesztve erősebb mandreliseket, jobb auszerek elleni hengerbefogót és száras komponenseket, és üdvözli az új és régi vásárlókat, hogy együtt fejlődjenek a GSmach-sal.