Ekstruder sekrup tunggal padat adalah jenis peralatan yang umum digunakan untuk membuat pellet plastik, yang juga cocok untuk membuat masterbatch carbon black. Saat membuat masterbatch carbon black, alur proses biasanya sebagai berikut:

1. Persiapan bahan baku: Siapkan dan timbang bahan baku seperti bahan dasar polimer dan pengisi carbon black sesuai dengan rasio formula tertentu.

2. Campuran dan pengolahan: Bahan baku yang telah diformulasikan dimasukkan ke dalam refiner untuk pencampuran dan pengolahan. Melalui panas gesekan dari sekrup berputar dan barel di dalam refiner, polimer dan pengisi carbon black tercampur penuh dan dipanaskan hingga meleleh, sehingga mencapai keadaan pencampuran homogen.

3. Pemodelan ekstrusi: Setelah proses pencampuran, bahan dimasukkan ke dalam ekstruder sekrup tunggal, di mana bahan lebih lanjut dilelehkan dan diekstrusi melalui rotasi sekrup dan pemanasan eksternal. Di dalam ekstruder, bahan melewati cetakan outlet ekstrusi untuk membentuk masterbatch yang terus menerus.

4. Pendinginan dan pemotongan: Setelah masterbatch karbon hitam diekstrusi didinginkan, ia dipotong menjadi panjang yang diperlukan oleh perangkat pemotong, dan didinginkan selama proses pemotongan untuk mencegah masterbatch menempel.

5. Pengemasan dan Penyimpanan: Masterbatch karbon hitam yang telah dipotong dikemas dalam kantong atau disimpan dalam wadah untuk pengolahan lebih lanjut atau penggunaan penjualan.

Keuntungan:

1. produksi efisien: ekstruder sekrup tunggal padat dengan efisiensi produksi tinggi, dapat dengan cepat mencampur bahan baku, melelehkan dan membentuk ekstrusi, meningkatkan efisiensi produksi, menghemat waktu dan biaya.

2. pencampuran homogen: melalui pencampuran dan pengolahan pada ekstruder sekrup tunggal, dapat dicapai campuran penuh antara karbon hitam dan pengisi lainnya dengan polimer matriks, untuk memastikan stabilitas dan konsistensi kualitas masterbatch karbon hitam.

3. Kontrol presisi: ekstruder dilengkapi dengan sistem kontrol canggih, yang dapat mengontrol secara akurat parameter suhu ekstrusi, tekanan, dan kecepatan ekstrusi untuk memastikan stabilitas dan kelolaan proses produksi serta meningkatkan stabilitas produksi dan kualitas produk.

4. Hemat energi dan ramah lingkungan: dibandingkan dengan metode produksi tradisional, ekstruder sekrup tunggal padat dapat menghemat energi dan mengurangi limbah dalam proses produksi, yang memiliki efek hemat energi dan ramah lingkungan yang lebih baik serta memenuhi persyaratan perkembangan berkelanjutan industri manufaktur modern.

5. Kemampuan adaptabilitas produksi yang kuat: ekstruder sekrup tunggal padat cocok untuk berbagai jenis polimer dan perbandingan berbeda dari pengisi karbon hitam, dengan kemampuan adaptabilitas dan fleksibilitas produksi yang kuat, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda, meningkatkan fleksibilitas dan keragaman produksi.

Ketika membuat masterbatch karbon hitam, ekstruder sekrup tunggal padat dapat secara efektif mencampur dan memproses bahan baku untuk memastikan kualitas dan stabilitas masterbatch, yang cocok untuk produksi industri di bidang manufaktur produk plastik, manufaktur produk karet, dan lainnya.