Sistem pengumpanan pengukuran +2 mixer 110L + ekstruder sekrup tunggal GSD180 granulator pemotongan panas Indonesia

1. Sistem pemberian pakan terukur
Sistem pemberian pakan terukur memainkan peran penting dalam seluruh proses pengolahan plastik. Fungsi utamanya adalah untuk memastikan bahwa setiap bahan baku (seperti resin, aditif, masterbatch, dll.) dikirim ke peralatan pencampuran dalam proporsi yang telah ditetapkan melalui kontrol yang tepat. Biasanya, sistem pemberian pakan terukur terdiri dari komponen-komponen utama berikut:

Pengumpan: dapat berupa pengumpan volume atau berat, masing-masing mengandalkan volume dan berat untuk mengendalikan keakuratan pemberian makan.
Unit kontrol: dilengkapi dengan sistem PLC dan DCS, untuk memantau dan mengatur kecepatan dan skala pengumpanan, untuk memastikan keakuratan bahan baku.
Mixer: sebelum memasuki mixer, awalnya campurkan berbagai jenis bahan baku, untuk memastikan bahan terdistribusi secara merata.
Dalam proses produksi, sistem dapat secara efektif mengurangi pemborosan bahan baku, memastikan konsistensi dan stabilitas produksi, terutama cocok untuk skenario pemrosesan formula multi-komponen.

2. 2 set mixer 110L
Mixer merupakan alat yang sangat diperlukan dalam peralatan pengolahan plastik, utamanya digunakan untuk mencampur berbagai macam polimer dan aditif, yang menghasilkan campuran dengan sifat fisik dan kimia tertentu.

Kapasitas: Setiap kapasitas mixer 110L, cocok untuk produksi batch sedang, dapat memenuhi kebutuhan produksi, tetapi juga mudah untuk menyesuaikan parameter proses secara fleksibel.
Prinsip kerja: Bahan dipotong dan dicampur dengan kuat di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi melalui rotor berputar internal, sehingga bahan sepenuhnya seragam dan reaksi kombinasi selesai.
Fitur:
Efisiensi pencampuran yang tinggi: Dengan mengoptimalkan desain rotor dan sistem kontrol, efek pencampuran yang efisien dan seragam tercapai.
Kontrol suhu yang tepat: Dilengkapi dengan sistem kontrol suhu canggih untuk memastikan bahwa material berada dalam kisaran suhu optimal selama proses pencampuran untuk mencegah degradasi material atau kinerja yang tidak stabil.
Daya tahan tinggi: Rotor dan barel terbuat dari bahan dengan ketahanan aus tinggi memastikan masa pakai peralatan yang panjang di bawah operasi kekuatan tinggi.
Dua mixer 110L dapat digunakan secara paralel, yang dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi, dan juga dapat digunakan untuk menghasilkan berbagai formulasi bahan, dengan fleksibilitas yang kuat.

3. Granulator sekrup tunggal GSD180
Mesin pelet panas sekrup tunggal GSD180 adalah peralatan utama untuk mengekstruksi dan memotong lelehan plastik campuran. Desainnya difokuskan pada proses granulasi yang efisien, stabil, dan akurat.

Ekstrusi sekrup tunggal: Melalui desain sekrup tunggal, campuran dicairkan dan didorong ke mulut cetakan untuk diekstrusi. Mampu menangani material dalam jumlah besar, cocok untuk produksi skala menengah dan besar.
Sistem pemotongan panas: Penggunaan pemotong biji-bijian berputar berkecepatan tinggi secara langsung memotong strip plastik yang diekstrusi di mulut cetakan untuk membentuk partikel yang seragam. Teknologi pemanasan memastikan kehalusan dan keseragaman permukaan partikel.
Kontrol otomatis: dilengkapi dengan sistem kontrol PLC modern, dapat secara akurat mengontrol suhu, tekanan, dan kecepatan dalam proses granulasi, memastikan kualitas keseragaman partikel setiap batch.
Pembersihan yang mudah: Desain pelet memperhitungkan kebutuhan peralihan produksi, yang memfasilitasi pembongkaran dan pembersihan yang cepat serta mengurangi waktu henti.
Peletizer panas sekrup tunggal ini banyak digunakan dalam produksi berbagai produk plastik, terutama untuk pembuatan partikel plastik berkinerja tinggi yang memerlukan formulasi tepat, seperti plastik rekayasa, plastik yang dimodifikasi, dll.

Keunggulan komprehensif
Kombinasi rangkaian peralatan lengkap ini cocok untuk perusahaan pemrosesan plastik yang membutuhkan presisi tinggi dan produksi dengan konsistensi tinggi. Peralatan ini dapat secara efektif meningkatkan efisiensi produksi, memastikan stabilitas kualitas produk, juga memiliki fleksibilitas tertentu, cocok untuk formula produk dan persyaratan produksi yang berbeda. Konfigurasi ini sangat cocok untuk perusahaan produksi plastik skala menengah dan besar, yang dapat mengoptimalkan biaya produksi sekaligus memastikan kualitas produk.