Mengapa bubuk CaCo3 ditambahkan ke bijih plastik?

Bubuk CaCO3, juga dikenal sebagai bubuk kalsium karbonat, biasanya ditambahkan ke pellet plastik untuk beberapa alasan:

1. Biaya yang Dikurangi: Bubuk CaCO3 adalah material pengisi yang murah dibandingkan dengan resin plastik murni. Dengan menambahkan bubuk CaCO3 ke pellet plastik, produsen dapat mengurangi jumlah resin plastik mahal yang dibutuhkan sambil tetap mempertahankan volume plastik. Hal ini membantu mengurangi biaya produksi produk plastik.

2. Sifat mekanis yang ditingkatkan: Bubuk CaCO3 meningkatkan sifat mekanis dari bahan plastik. Jika ditambahkan dalam jumlah yang tepat, dapat meningkatkan kekakuan, kekuatan, dan ketahanan terhadap benturan produk plastik. Kehadiran bubuk CaCO3 meningkatkan stabilitas dimensi bagian plastik dan mengurangi penyusutan selama pemrosesan dan penggunaan. 3. Regulasi kepadatan: Penambahan bubuk CaCO3 membantu mengurangi kepadatan produk plastik.

3. Penyesuaian Kepadatan: Penambahan bubuk CaCO3 memungkinkan produsen untuk menyesuaikan kepadatan produk plastik. CaCO3 adalah material dengan kepadatan tinggi dibandingkan sebagian besar resin plastik. Dengan menambahkan CaCO3 ke pellet plastik, kepadatan keseluruhan produk plastik dapat ditingkatkan atau dikurangi tergantung pada aplikasi yang diinginkan. Ini memudahkan pencapaian persyaratan berat tertentu atau menyeimbangkan distribusi berat produk plastik. 4.

4. Prosesabilitas yang Ditingkatkan: Bubuk CaCO3 dapat digunakan sebagai bahan pembantu dalam pembuatan plastik. Ini membantu meningkatkan sifat aliran plastik cair, mengisi cetakan dengan lebih baik, dan mengurangi kemungkinan cacat seperti rongga atau lekukan, dll. Kehadiran bubuk CaCO3 juga membantu mengontrol laju pendinginan plastik, mencegah penyusutan atau distorsi setelah pencetakan.

5. Manfaat Lingkungan: Menambahkan bubuk CaCO3 ke pellet plastik membantu mengurangi jejak karbon. Karena bubuk CaCO3 lebih murah dan lebih mudah didapat, sering kali digunakan sebagai bahan pengisi daripada sepenuhnya bergantung pada resin plastik. Pendekatan ini mengurangi konsumsi plastik berbasis bahan bakar fosil dan mendorong penggunaan sumber daya yang berkelanjutan.

6. Peningkatan ketahanan terhadap panas pada plastik: Penambahan bubuk CaCo3 ke dalam plastik umum meningkatkan ketahanan terhadap panas pada plastik. Jika sekitar 40% bubuk CaCo3 ditambahkan ke PP, ketahanan terhadap panasnya dapat ditingkatkan sekitar 200 ℃. Ketika tingkat pengisian kurang dari atau sama dengan 20%, ketahanan terhadap panas dapat ditingkatkan 8~130℃. 7.

7. Meningkatkan penyebaran cahaya pada plastik: Bubuk kalsium karbonat dengan tingkat keputihan di atas 90 memiliki efek pencerlangan yang jelas pada produk plastik. Dalam kertas plastik kalsium, dalam film polietilen padat-rendah dan polietilen padat-tinggi, penambahan bubuk kalsium karbonat dapat mencapai efek penyebaran cahaya dan pemadaman, membuatnya cocok untuk menulis dan mencetak. Bubuk kalsium karbonat dengan keputihan yang lebih baik juga dapat menggantikan pigmen putih yang mahal.

8. Ini dapat memberikan beberapa sifat khusus pada produk: menambahkan bubuk kalsium karbonat dapat meningkatkan kinerja pelapisan dan pencetakan pada beberapa produk. Menambahkan jumlah kecil bubuk kalsium karbonat dalam PVC memiliki efek retardan api tertentu.

Penting untuk dicatat bahwa jumlah tepat bubuk CaCO3 yang ditambahkan ke bijih plastik dan efek yang diinginkan mungkin bervariasi tergantung pada aplikasi, sifat yang diinginkan, dan jenis plastik yang digunakan. Produsen melakukan pengujian menyeluruh dan penyesuaian formulasi untuk mencapai kinerja dan efisiensi biaya yang diinginkan pada produk plastik mereka.

Ekstruder GSmach sangat memenuhi produksi masterbatch kalsium karbonat, baik itu penggiling dua tahap atau penggiling sekrup ganda, kapasitas produksi dan kualitas masterbatch juga sangat tinggi, membeli ekstruder plastik harus mengakui GSmach!

Diterjemahkan dengan deepl.com (versi gratis)