L'estrusore monovite denso è un tipo di apparecchiatura comunemente utilizzata per la produzione di pellet di plastica, che è anche adatta per la produzione di masterbatch di carbon black. Quando si produce masterbatch di carbon black, il flusso di processo usuale è il seguente: Italia

1. Preparazione delle materie prime: preparare e pesare le materie prime, come il materiale di base del polimero e il riempitivo di nerofumo, secondo un determinato rapporto di formula.

2. Miscelazione e lavorazione: le materie prime pre-formulate vengono inserite nel raffinatore per la miscelazione e la lavorazione. Attraverso il calore di attrito della vite rotante e del cilindro all'interno del raffinatore, il polimero e il riempitivo di carbon black vengono completamente miscelati e riscaldati fino a fondersi, in modo da raggiungere uno stato di miscelazione omogeneo.

3. Stampaggio per estrusione: dopo il processo di miscelazione, il materiale viene immesso nell'estrusore monovite, dove viene ulteriormente fuso ed estruso tramite la rotazione della vite e il riscaldamento esterno. Nell'estrusore, il materiale passa attraverso la filiera di uscita dell'estrusione per formare un masterbatch continuo.

4. Raffreddamento e taglio: dopo che il masterbatch di carbon black estruso si è raffreddato, viene tagliato nella lunghezza richiesta dal dispositivo di taglio e raffreddato durante il processo di taglio per evitare che il masterbatch si attacchi.

5. Confezionamento e stoccaggio: il masterbatch di carbon black tagliato viene insaccato o conservato in contenitori per la successiva lavorazione o per la vendita.

vantaggi:

1. Produzione efficiente: estrusore monovite denso con elevata efficienza produttiva, può miscelare rapidamente le materie prime, fondere ed estrudere, migliorare l'efficienza produttiva, risparmiare tempo e costi.

2. Miscelazione omogenea: attraverso la miscelazione e la lavorazione dell'estrusore monovite, il carbon black e altri riempitivi e il substrato polimerico possono essere completamente miscelati, per garantire la stabilità e la consistenza della qualità del masterbatch del carbon black.

3. Controllo preciso: l'estrusore è dotato di un sistema di controllo avanzato, in grado di controllare con precisione i parametri di temperatura di estrusione, pressione e velocità di estrusione per garantire la stabilità e la controllabilità del processo di produzione e migliorare la stabilità della produzione e la qualità del prodotto.

4. Risparmio energetico e tutela ambientale: rispetto ai metodi di produzione tradizionali, l'estrusore monovite denso può risparmiare energia e ridurre gli sprechi nel processo di produzione, il che ha migliori effetti di risparmio energetico e tutela ambientale e soddisfa i requisiti di sviluppo sostenibile dell'industria manifatturiera moderna.

5. Forte adattabilità alla produzione: l'estrusore monovite denso è adatto a diversi tipi di polimeri e diversi rapporti di riempitivo di nerofumo, con forte adattabilità e flessibilità alla produzione, per soddisfare le esigenze di diversi clienti, migliorare la flessibilità e la diversità della produzione.

Durante la produzione del masterbatch di nero di carbonio, l'estrusore monovite denso può miscelare ed elaborare efficacemente le materie prime per garantire la qualità e la stabilità del masterbatch, che è adatto alla produzione industriale nei settori della fabbricazione di prodotti in plastica, produzione di prodotti in gomma e così via.