Come scegliere il metodo di pellettizzazione dell'estrusore a doppia coclea?
L'estrusore bivite è attualmente una delle attrezzature più comuni nel campo della lavorazione delle materie plastiche, ampiamente utilizzata nel processo di produzione di prodotti in plastica. Nel funzionamento dell'estrusore bivite, è particolarmente importante scegliere il metodo di pellettizzazione corretto. Oggi, ti presenteremo diversi metodi di pellettizzazione comuni: sistema di pellettizzazione ad anello d'acqua, sistema di pellettizzazione subacquea, sistema di pellettizzazione subacquea pull-strip, sistema di pellettizzazione a taglio a caldo della faccia della filiera, sistema di pellettizzazione water pull-strip e sistema di pellettizzazione pull-strip raffreddato ad aria, per aiutarti nella scelta di un più comodo.
Il sistema di pellettizzazione con taglio ad anello d'acqua ha ricevuto molta attenzione per la sua elevata efficienza e le sue caratteristiche ecosostenibili. Il sistema taglia le strisce di plastica estruse nei pellet richiesti tramite taglio ad anello d'acqua, quindi invia i pellet al processo successivo tramite il sistema di trasporto idraulico. Il suo funzionamento stabile e il basso consumo energetico lo rendono adatto alle esigenze di lavorazione ad alto volume.
Il sistema di pellettizzazione con taglio subacqueo è adatto per il processo di pellettizzazione che richiede elevata precisione. Con l'ausilio della tecnologia di taglio subacqueo, taglia l'estruso in pellet uniformi e li trasmette al processo successivo tramite trasmissione idrodinamica. Questo sistema presenta i vantaggi di elevata precisione di taglio e granulometria uniforme, ed è adatto per la lavorazione esigente di prodotti in plastica.
Il sistema di pellettizzazione subacquea pull-strip è una soluzione innovativa che combina la tecnologia pull-strip e la tecnologia di taglio subacquea. Il sistema forma l'estruso di plastica in lunghi grezzi mediante strisce di trazione, quindi taglia i grezzi nelle forme di pellet richieste mediante taglio subacqueo. Questo tipo di pellettizzazione garantisce l'uniformità dei pellet offrendo al contempo una maggiore flessibilità nel soddisfare le esigenze di diverse forme di pellet
Il sistema di pellettizzazione a caldo Die Face Hot Cut Pelletizing System taglia rapidamente gli estrusi nei pellet desiderati mediante la tecnologia di taglio a caldo della faccia della matrice. Questo sistema è facile da usare, può essere applicato a varie forme di esigenze di pellettizzazione e l'effetto di taglio è stabile, il che è un tipo di metodo di pellettizzazione ad alta efficienza.
Il sistema di pellettizzazione Water Puller introduce il raffreddamento ad acqua sulla base della tradizionale tecnologia Puller, che può realizzare una pellettizzazione rapida. Il sistema tira meccanicamente l'estruso in piano e lo taglia in pellet, che vengono poi raffreddati da un sistema di raffreddamento ad acqua. Questo tipo di pellettizzazione è flessibile e adatto alla preparazione di pellet di diverse dimensioni e forme.
Il sistema di pellettizzazione a barra di trazione raffreddato ad aria ha attirato molta attenzione per la sua elevata efficienza e il basso consumo energetico. Il sistema raffredda l'estruso e lo taglia in pellet mediante raffreddamento ad aria, che è facile da usare, elimina la necessità di un sistema di raffreddamento ad acqua ed è adatto per la pellettizzazione di materiali e forme diverse.
Quando si sceglie il metodo di pellettizzazione dell'estrusore a doppia vite, è necessario fare una considerazione completa in base ai diversi requisiti di produzione e alle caratteristiche del prodotto. L'introduzione di cui sopra di diversi tipi di metodi di pellettizzazione ha le proprie caratteristiche e spero di aiutarti a scegliere meglio un metodo di pellettizzazione adatto. Lavoriamo insieme per creare prodotti in plastica più raffinati e belli!