Sistema di alimentazione dosatrice +2 miscelatore da 110L +estrusore monovite GSD180 granulatore a taglio caldo Italia

1. Sistema di dosaggio dell'alimentazione
Il sistema di alimentazione dosato svolge un ruolo fondamentale nell'intero processo di lavorazione della plastica. La sua funzione principale è garantire che ogni materia prima (come resine, additivi, masterbatch, ecc.) venga consegnata all'apparecchiatura di miscelazione in proporzioni preimpostate tramite un controllo preciso. In genere, un sistema di alimentazione dosato è costituito dai seguenti componenti chiave:

Alimentatori: possono essere alimentatori a volume o a peso, si basano rispettivamente sul volume e sul peso per controllare la precisione dell'alimentazione.
Unità di controllo: dotata di sistema PLC e DCS, per monitorare e regolare la velocità di alimentazione e la bilancia, per garantire la precisione delle materie prime.
Miscelatore: prima di entrare nel miscelatore, i diversi tipi di materie prime vengono inizialmente miscelati, per garantire che il materiale sia distribuito uniformemente.
Nel processo di produzione, il sistema può ridurre efficacemente lo spreco di materie prime, garantire la coerenza e la stabilità della produzione, ed è particolarmente adatto per scenari di elaborazione di formule multicomponente.

2. 2 set di miscelatori da 110 litri
Il miscelatore è un componente indispensabile nelle apparecchiature per la lavorazione della plastica, utilizzato principalmente per la miscelazione di diversi polimeri e additivi, generati con particolari proprietà fisiche e chimiche della miscela.

Capacità: Ogni miscelatore da 110 litri di capacità, adatto per la produzione di lotti medi, può soddisfare le esigenze di produzione, ma consente anche di regolare facilmente e in modo flessibile i parametri di processo.
Principio di funzionamento: il materiale viene tagliato e miscelato energicamente ad alta temperatura e alta pressione attraverso il rotore rotante interno, in modo che il materiale sia completamente uniforme e la reazione di combinazione sia completa.
Caratteristiche:
Elevata efficienza di miscelazione: ottimizzando la progettazione del rotore e il sistema di controllo, si ottiene un effetto di miscelazione efficiente e uniforme.
Controllo preciso della temperatura: dotato di un avanzato sistema di controllo della temperatura per garantire che il materiale si trovi nell'intervallo di temperatura ottimale durante il processo di miscelazione, evitando così il degrado del materiale o prestazioni instabili.
Elevata durata: i rotori e i cilindri realizzati con materiali altamente resistenti all'usura garantiscono una lunga durata dell'attrezzatura in caso di funzionamento ad alta potenza.
È possibile utilizzare in parallelo due miscelatori da 110 litri, il che può migliorare notevolmente l'efficienza produttiva e può essere utilizzato anche per produrre diverse formulazioni di materiali, con grande flessibilità.

3. Granulatore a coclea singola GSD180
Il pelletizzatore a caldo a vite singola GSD180 è l'attrezzatura chiave per l'estrusione e il taglio della fusione di plastica mista. Il suo design è incentrato su un processo di granulazione ad alta efficienza, stabile e preciso.

Estrusione a vite singola: tramite un design a vite singola, la miscela viene fusa e spinta verso la bocca della filiera per l'estrusione. In grado di gestire grandi quantità di materiali, adatto per produzioni su media e larga scala.
Sistema di taglio termico: l'uso di una fresa a grani rotanti ad alta velocità taglia direttamente la striscia di plastica estrusa alla bocca della matrice per formare particelle uniformi. La tecnologia di riscaldamento garantisce la levigatezza e l'uniformità della superficie delle particelle.
Controllo automatico: dotato di un moderno sistema di controllo PLC, è in grado di controllare con precisione la temperatura, la pressione e la velocità nel processo di granulazione, garantendo l'uniformità della qualità delle particelle di ogni lotto.
Pulizia pratica: il design del pelletizzatore tiene conto delle esigenze di cambio produzione, il che facilita lo smontaggio e la pulizia rapidi e riduce i tempi di fermo.
Questo pelletizzatore a caldo monovite è ampiamente utilizzato nella produzione di vari prodotti in plastica, in particolare per la fabbricazione di particelle di plastica ad alte prestazioni che richiedono formulazioni precise, come materie plastiche tecniche, materie plastiche modificate, ecc.

Vantaggio completo
La combinazione di questo set completo di apparecchiature è adatta per le aziende di lavorazione della plastica che richiedono elevata precisione e produzione ad alta coerenza. Possono migliorare efficacemente l'efficienza produttiva, garantire la stabilità della qualità del prodotto, hanno anche una certa flessibilità, adatti a diverse formule di prodotto e requisiti di produzione. Questa configurazione è particolarmente adatta per le aziende di produzione di plastica su media e larga scala, che possono ottimizzare i costi di produzione garantendo al contempo la qualità del prodotto.