Principio di funzionamento dell'estrusore bivite

La struttura dell'estrusore a doppia vite e dell'estrusore a vite singola è molto simile, ma il suo principio di funzionamento è diverso. In un estrusore a vite singola, il trasporto del materiale dipende dall'attrito e dalla resistenza viscosa del materiale, quindi la distribuzione del tempo di residenza è ampia.

Al contrario, il trasporto del materiale dell'estrusore bivite si basa sul trasporto a spostamento positivo della vite, quindi la distribuzione del tempo di residenza è stretta. La materia prima dell'estrusore bivite viene alimentata dall'alimentatore di dosaggio attraverso la porta di alimentazione. Alcuni additivi (come la fibra di vetro) devono essere aggiunti attraverso la porta di alimentazione al centro del cilindro e trasportati dalla vite alla testa della filiera.

In questo processo, il movimento del materiale varia a seconda della modalità di innesto della vite e della direzione di rotazione. Questo documento introdurrà le differenze specifiche del suo principio di funzionamento da questo punto di vista.

Come funziona l'estrusore bivite?
Innanzitutto, prendiamo come esempio l'applicazione dell'estrusore bivite nel campo della plastica, introduciamo brevemente il principio di funzionamento dell'estrusore bivite. Quindi, introdurremo specificamente le loro differenze dal punto di vista di "innesto vite e direzione di rotazione diversi".

Estrusore bivite
Funziona come segue
1. Dopo aver avviato l'estrusore a doppia vite, le particelle di plastica o la polvere vengono prima alimentate nella scanalatura della vite attraverso il sistema di alimentazione. Il sistema di alimentazione è solitamente composto da una porta di alimentazione, un alimentatore, una tramoggia e una vite di alimentazione. Le materie prime plastiche attraverso la vibrazione della tramoggia o la rotazione dell'alimentatore vengono uniformemente alimentate alla vite di alimentazione.

alimentazione
2. Dopo che le materie prime plastiche entrano nella scanalatura della vite, la vite gemella inizia a ruotare. Controllando la spaziatura e la profondità della scanalatura a spirale, le materie prime plastiche dalla parte anteriore a quella posteriore. Durante il processo di propulsione, la materia prima plastica viene compressa dall'esterno della canna e dalla scanalatura a spirale, con conseguente forza di taglio e attrito. Ciò determina un attrito ad alta velocità e riscalda le materie prime plastiche. Il sistema di riscaldamento fornisce ulteriore energia termica e fonde gradualmente la materia prima plastica in una fusione termoplastica.

Processo di rotazione della vite
3. Il processo di estrusione: quando la plastica fusa dopo aver raggiunto una certa misura, parte nel cilindro dell'estrusore. Questa parte di solito è costituita da una scanalatura a spirale allargata e da una testa di estrusione. Nella sezione di estrusione, la spaziatura della scanalatura a spirale viene gradualmente ridotta, con conseguente aumento della pressione, che favorisce ulteriormente la fusione della plastica. Gli stampi di estrusione modellano la plastica fusa nella sezione trasversale e nella lunghezza desiderate attraverso strutture e canali specifici. L'uscita di estrusione è solitamente dotata di un sistema di raffreddamento per raffreddare e solidificare rapidamente la plastica fusa.

Processo di estrusione
Il sistema di controllo svolge un ruolo importante nel funzionamento dell'estrusore bivite. Attraverso il sistema di controllo, i parametri di alimentazione, velocità della vite, temperatura e pressione possono essere monitorati e regolati in tempo reale per garantire la stabilità e la controllabilità del processo di estrusione. Il sistema di controllo può anche regolare la velocità della vite, la temperatura e la forma in base ai requisiti del prodotto per ottenere l'effetto di estrusione ideale.

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