עוצמה מעבדת גדולה יותר:
GSmach יצרה מixer מאוד מתקדם עבור מכונות חילוץ עם שני אגוזים. הם מixer כפול עם מסמר כפול הם מספקים בצורה יוצאת דופן למשרות פלסטיות כיוון שהם מואצים את השימוש שלהם מאשר בעבר. זה קשור למכונות החילוץ עם שני אגוזים, שמאפשרות למשרות לייצר כמויות גדולות בהרבה של פלסטיק בבת אחת מאשר המכונות הישנות שהפעילו בעבר. זה מושג על ידי שימוש בצורתם המיוחדת של חילוצים עם שני אגוזים, הכוללים שני אגוזים מסתובבים יחדיו. האגוזים האלה מזיזים את הפלסטיק קדימה ואחורה, מגדילים את נוזליותו ומעבירים אותו בצורה חלקה יותר דרך המכונה. זה גם מקל על תהליך ייצור הפלסטיק, מה שמאיץ את ההפקה עבור המשרות להתמודד עם דרישת גבוהה של מוצרים פלסטיים.
שיפורשפרה באיכות המוצר:
שימוש בחילוכים עם שני אגוזים עוזר לא רק למשרות לעבוד מהר יותר אלא גם להפיק מוצרים טובים יותר. שני האגוזים בחילוק מערבבים את הפלסטיק בצורה אחידה. מוטס חסימת אקסטרודר הערבוב הוא המטרה העיקרית של זה מכיוון שהוא מטפח את זהותם של הפריטים שיוצרים להיות יותר זהים ובאיכותה גבוהה, שווה לכל הפתרונות עבור כל פריט. זה אומר ש厓נויות המשתמשות במixer嫘ן כפולות, יכולות לייצר אפילו את הprodukטים הכי פחות מושלמים קרובים לבתִּיָה של הכי טובים. זה חשוב מאוד ליצרנים שצריכים לייצר חלקים מסטיק למגוון תעשיות, מהאוטומובילית לרפואית והעופנה. יצרנים יכולים לבדוק את הפונקציות של המכונות האלו כדי לוודא שהמוצרים שלהם בטוחים ומאזינים לצרכן.
שליטה טובה יותר בטמפרטורה ודחק:
זה עניין גדול להשתלט על הטמפרטורה ועל הדחק במהלך ייצור הסטיק. וזה בגלל שהתנאים הנכונים עוזרים לוודא ספיר כפול קוניאלי המוצרים יוצאים בצורה נכונה. הרבה מכונות ישנות חסרות שליטה מספקת על גורמים אלו, מה שיכולים לגרום לבעיות באיכות המוצר הסופי. תחום אחד שבו מבלט המלטת כריכה דו-שיניים לעומת מלטת כריכה חד-שינית הוא ניהול הטמפרטורה והלחץ. השיניים פועלות יחדיו בצורה שתומכת בקריאת זרימת הפלסטיק דרך המכונה. שיתוף הפעולה הזה מאפשר לייצרנים להחזיק את הטמפרטורה והלחץ האידיאליים בכל שלב של התהליך. זה גורם למוצרים שיוצרים באמצעות מלטת כריכה דו-שיניים להיות באיכות גבוהה ובצורה אחידה, מה שמהווה יתרון גדול עבור מפעלים.
יותר חופש בחירת החומר:
זוהי בהחלט יתרון גדול נוסף של מכונה עם מסרוגת תאומים, הן יכולות לעבד מגוון רחב של חומרי פלסטיק. המכונות הקונבנציונליות בדרך כלל מוגבלות לעיבוד סוג אחד של פלסטיק בכל פעם, מה שמצמצם את היכולות של המפעלים. עם זאת, מסרוגות תאומות מסוגלות לעבד מגוון רחב של פלסטיק כמו תרמopלסטיים, תרמוסטים ואלסטיימרים. זה נותן להן את המרחביות לעבד מגוון רחב של חומרי פלסטיק במפעלים שלהם ללא צורך בהשקעה במכונות נוספות. לא רק שזה מפחית את ההוצאות של זבל מיותר, אלא זה גם מאפשר יצרנים חופש אמנותי וכלכלי גדול יותר באיך שהם מייצרים את המוצרים שלהם.
פתרון נמוך עלויות עבור ייצור בתנאים גדולים:
בכלל, מסרוגות תאומות מציעות בחירה גמישה וכלכלה עבור מפעלים שמחפשים לייצר המוני. כל הגורמים האלה, כמו זמן עיבוד מהיר יותר, שליטה איכותית טובה יותר, ו מכונה דו-שיניים השימוש המרוכב ב质חומר מוביל להפחתת עלויות עבור יצרנים.ßerdem, מכיוון שמכונות חיתוך כפולות מסוגלות לעבד כמויות גדולות של פלסטיק במהירות גבוהה וביעילות גבוהה, מפעלים גילו גם שהם מסוגלים לייצר יותר מוצרים בזמן קצר יותר. זה עוזר להם לשלוח הזמנות של לקוחות מהר יותר ומרחיב את הקיבולת הייצורית הכוללת שלהם. השיפורים הללו יחד מובילים לחיסכון משמעותי בעלות המפעל בכלל ובאורך זמן, גורמים למכונות חיתוך כפולות להיות אחת ההשקעות הטובות ביותר בציוד שיוצרן יכול לעשות.
החוויהperienced הוחלט באקראי בין המספר 1,000 של עדויות לקוחותomers אמיתיות כמו שצוין לעיל. הם מאפשרים מפעלים להפעיל את פעולתם מהר יותר, לספק מוצרים באיכותuality גבוהה יותר, להציע שליטה טובה יותר בטמפרטורה ובלחץ, לצרוך מגוון גדול יותר של חומרי פלסטיק ולהתאים את ההוצאות כאשר כמויות גדולות של מוצרים מיוצרים. עם מכונות כאלה, GSmach יעזור למפעלי הפלסטיק לזרז את תהליך התסיסה וה придבוק, למלא את זרימת המפעל בצורה חלקה, כל זה בצורה מהירה יותר, יעילת ויעילה יותר, תוצאות שמשפרות את מטרות הלקוח.