GS50 פלטיזר עם גזע מקרר על ידי מים למוצרי מסת יסוד

הקרנת מוטים עם קירור במים היא שיטה נפוצה בשימוש בתעשיית הפלסטיק לייצור גranולות באמצעות מוטי פולימר. בייצור masterbatch, השיטה זו היא במיוחד מועילה מכיוון שהיא מספקת קירור יעיל וה-solidification של חוטי הפולימר תוך שמירה על תקינות המוסיפים של masterbatch.

הבא הוא יישום של תהליך הקרנת מוטים מוקדמים GS50 עם קירור במים לייצור masterbatch:

הרכבה: התהליך מתחיל עם הרכבה של תערובת פולימר חם שמחוברת לצבעון. המרקחת מפיקה את הפולימר ומערבבת אותו היטב עם הצבעון כדי להשיג עקביות צבע רצויה.

Формовка לוחות: הפולימר החם, לאחר ערבוב נאות, עובר דרך מנורה עם מספר חורים קטנים כדי ליצור ארצים רצופים בעובי אחיד. הארצים בדרך כלל דקים וארוכים.

קירור במים: הארצים נטבלים לאחר מכן בבריכת מים. המים משמשים כאמצעי קירור ומפחיתים במהירות את הטמפרטורה של העוטס. הקירור המהיר גורם לעוטס להתקשה ולהיווצר顆ללים.

חתיכה: לאחר שהעוטס התחזקו לחלוטין, הם עוברים דרך פלטיזר שבו סכינים מסתובבות חותכות את העוטס לאורך אחיד. אורכי החתיכות יכולים להשתנות בהתאם לגודל הגרנולה הרצוי.

הפרדת מים ויבוש: לאחר תהליך הכדורות, הכדורים נפרדים מהמים והולכים דרך מערכת הפרדה כדי להסיר את המים עודפים. לאחר מכן הם עוברים דרך מערכת יבוש כדי להפחית את התכולה של רטיבות.

תפיסה: לאחר יבוש הכדורים הם מוכנים לתפיסה. הם יכולים להיות מתופסים בתיקיות, קופסאות או אגוזי תפיסה גדולים, תלוי בדרישות הספציפיות של הלקוח או השימוש הסופי.

התהליך מציע מספר יתרונות לייצור מיסטר בייטס, כולל גודל חלקיקים אחיד: כדורות שקרור במים בדרך כלל מייצרים חלקיקים בגודל ובצורה אחידה, מה שמבטיח התפלגות אחידה של חומרי הצבע באשף.
קירור יעיל: קירור במים מספק קירור מהיר וייעיל של השוט, דבר זה קריטי כדי לשמור על שלמותם של חומרי הצבע ולבנות דעיכה.
תפוקה גבוהה: שיטה זו יכולה לטפל בכמויות ייצור גדולות, מה שמאפשר פעולות ייצור מסיבי.
מגוון שימושים: גרנולציה עם מוט קירור במים יכולה להישם על מגוון רחב של סוגי פולימרים ותבניות צבע, מה שופך אותה לאופציה מרובעת לייצור מסות אמה עבור מגוון תחומים.
בכלל, גרנולציה במים GS50 היא שיטה אמינה ויעילה לייצור מסות אמה באיכות גבוהה לתעשיית הפלסטיק.